[實用新型]可調節(jié)出料厚度的共擠模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621013648.3
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206230848U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 李平
• 申請（專利權）人: 昆山恒光塑膠股份有限公司
• 主分類號: B29C47/16
• 分類號: B29C47/16;B29C47/86;B29C47/06;B29K75/00;B29K55/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑膠注塑技術領域，特別涉及一種可調節(jié)出料厚度的共擠模具。

背景技術

TPU(Thermoplastic polyurethanes，熱塑性聚氨酯彈性體橡膠)，其硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，彈性好等，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用。

ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

TPU-ABS復合板為一種以ABS塑料為內層、以TPU為外層的多層板，其表面性能就利用了TPU的特性，尤其是在產品摩擦時不產生粉塵，因此可使用在汽車內飾、貴重品包裝等場合。為了快速加工該產品，我公司開發(fā)了一種共擠模具來進行生產，其特征是由三個模體拼裝而成，但是原有模具擠出寬度固定，不能適應多種厚度的加工要求。

因此，有必要提供一種新的共擠模具來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種可調節(jié)出料厚度的共擠模具。

本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的：一種可調節(jié)出料厚度的共擠模具，包括第一模體、第二模體和第三模體，第一模體具有一個內流道，內流道延伸至第一模體前邊緣并形成扁平的內流縫，從內流道出口往兩側延伸出用于分別安裝第二模體和第三模體的兩個坡面，第二模體和第三模體間隔形成一扁平的擠出縫；第二模體與第一模體的界面處設有對外封閉的第一側流縫；第三模體與第一模體的界面處設有對外封閉的第二側流縫；內流縫、第一側流縫和第二側流縫交匯于擠出縫的內側；第二模體上包括一個緊靠擠出縫的調厚塊，調厚塊能通過一調厚螺栓調節(jié)擠出縫的間隙。

具體的，所述第一模體內設有連通所述第一側流縫的一個側流道和連通所述第二側流縫的另一側流道。

具體的，所述第二模體和所述第三模體在靠近所述擠出縫的位置設有冷卻管。

具體的，所述第一模體內設有緊靠所述內流縫的第一限流塊，所述第一限流塊通過穿出所述第一模體的第一調節(jié)螺栓調節(jié)。

具體的，所述第二模體內設有緊靠所述第一側流縫的第二限流塊，所述第二限流塊通過穿出所述第二模體的第二調節(jié)螺栓調節(jié)。

具體的，所述第三模體內設有緊靠所述第二側流縫的第三限流塊，所述第三限流塊通過穿出所述第三模體的第三調節(jié)螺栓調節(jié)。

采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：

1、本實用新型在分體式模具的基礎上增加了調厚塊，使擠出厚度可以按照產品所需厚度進行調整；

2、本模具在堵塞其一側流道的時候，可以加工雙層結構的TPU-ABS復合板，使用比較靈活；

3、冷卻管通水使模具擠出的復合板較快硬化，確保出來的復合板結合力可靠；

4、第一調節(jié)螺栓、第二調節(jié)螺栓、第三調節(jié)螺栓調節(jié)各層的相對厚度，使每一層的厚度達到產品要求。

附圖說明

圖1為本實施例可調節(jié)出料厚度的共擠模具的主視圖；

圖2為本實施例第二模體的主視圖；

圖3為TPU-ABS復合板生產工藝的流程圖。

圖中數(shù)字表示：

1-第一模體，

11-內流道，

12-側流道，

13-第一加熱管，

14-第一限流塊，

15-第一調節(jié)螺栓；

2-第二模體，

21-第一側流縫，

22-第二加熱管，

23-第二限流塊，

24-第二調節(jié)螺栓，

2a-調厚塊，

2b-調厚螺栓；

3-第三模體，

31-第二側流縫，

32-第三加熱管，

33-第三限流塊，

34-第三調節(jié)螺栓；

203-擠出縫，

213-冷卻管。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。