[實用新型]金屬罐印刷機的油墨單元

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621013056.1
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206154898U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王炳生;李向欣;馮闖;劉洪園;孫東旭;張宗宇
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州斯萊克精密設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: B41F31/13
• 分類號: B41F31/13
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 馬明渡,徐丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬罐印刷機領(lǐng)域，具體涉及一種金屬罐印刷機的油墨單元。

背景技術(shù)

金屬罐印刷機的油墨單元，是從存放油墨的墨斗里沾取油墨，再經(jīng)多個墨輥的傳遞，最終形成光順均勻的油墨層供給金屬罐印刷機。一臺金屬罐印刷機一般配有6或8個油墨單元，每個油墨單元提供一種顏色的油墨。

現(xiàn)有技術(shù)，可參見US4741266的美國專利，包括一機架，該機架上設(shè)置有墨斗、墨源輥、擺動膠輥、固定鋼輥、第一膠輥、第一平動鋼輥、第二膠輥、第二平動鋼輥、第三膠輥、第三平動鋼輥、第一成型膠輥以及第二成型膠輥，上述所有輥平行設(shè)置，所述墨源輥、固定鋼輥、第一平動鋼輥、第二平動鋼輥及第三平動鋼輥為主動輥與驅(qū)動機構(gòu)連接；所述擺動膠輥能在墨源輥和固定鋼輥之間擺動，同一時間只與墨源輥和固定鋼輥兩者之一接觸，通過控制擺動膠輥的擺動就控制了傳遞的油墨量；第一膠輥設(shè)置在固定鋼輥和第一平動鋼輥之間且同時與這兩者接觸，第二膠輥設(shè)置在第一平動鋼輥和第二平動鋼輥之間且同時與這兩者接觸，第三膠輥設(shè)置在第二平動鋼輥與第三平動鋼輥之間且同時與這兩者接觸；第一成型膠輥與第二平動鋼輥相接觸，第二成型膠輥與第三平動鋼輥相接觸，第一成型膠輥和第二成型膠輥供與版筒相接觸；第一平動鋼輥、第二平動鋼輥及第三平動鋼輥相對機架除轉(zhuǎn)動外還作軸向往復(fù)運動，以增加油墨的均勻性。

上述現(xiàn)有技術(shù)在高速傳墨情況下效果較好，但是其驅(qū)動傳動機構(gòu)非常復(fù)雜，具有十六個齒輪、兩個鏈輪及三個凸輪，且齒輪需要潤滑，存在較多的潤滑點，需設(shè)齒輪箱，設(shè)備維護成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種金屬罐印刷機的油墨單元，以簡化油墨單元的驅(qū)動傳動機構(gòu)，降低制造和維護成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種金屬罐印刷機的油墨單元，包括一機架，該機架包括前側(cè)板以及后側(cè)板，在前側(cè)板和后側(cè)板之間架設(shè)有墨斗、墨源輥、固定鋼輥、第一膠輥、第一平動鋼輥、第二膠輥、第二平動鋼輥、第三膠輥、第三平動鋼輥、第一成型膠輥以及第二成型膠輥；

所述第一平動鋼輥、第二平動鋼輥和第三平動鋼輥的輥軸后端伸出于后側(cè)板，其輥軸后端上各轉(zhuǎn)動套設(shè)有一隨動器支架，該隨動器支架與后側(cè)板間穿設(shè)有止轉(zhuǎn)導(dǎo)柱，每個隨動器支架上安裝有凸輪隨動器；

所述后側(cè)板的后側(cè)在第一平動鋼輥、第二平動鋼輥和第三平動鋼輥三者的中間位置轉(zhuǎn)動支撐有一凸輪，該凸輪的外緣上開設(shè)有凸輪槽，所述凸輪隨動器嵌入該凸輪槽內(nèi)配合連接；所述凸輪的軸與一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機傳動連接。

上述方案中，所述固定鋼輥的輥軸的后端伸出于后側(cè)板與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機連接；所述墨源輥的輥軸后端伸出于后側(cè)板經(jīng)齒輪對與固定鋼輥的輥軸的后端傳動連接。

進一步，所述墨源輥的輥軸后端與固定鋼輥的輥軸的后端之間設(shè)有一過渡轉(zhuǎn)軸，該過渡轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐于后側(cè)板上，所述固定鋼輥的輥軸的后端上傳動套設(shè)有第一齒輪、所述過渡轉(zhuǎn)軸上傳動套設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪；所述過渡轉(zhuǎn)軸上還傳動套設(shè)有第三齒輪，所述墨源輥的輥軸后端上傳動套設(shè)有與第三齒輪相嚙合的第四齒輪。

再進一步，其特征在于：所述過渡轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有一第一后同步帶輪，所述凸輪的軸上對應(yīng)于第一后同步帶輪傳動套設(shè)有一第二后同步帶輪，第一后同步帶輪和第二后同步帶輪通過一后同步帶傳動連接。

上述方案中，所述前側(cè)板和后側(cè)板之間還架設(shè)有一分割輥，該分割輥相接設(shè)置于墨源輥和固定鋼輥之間。

上述方案中，所述“前側(cè)”、“前”是指油墨單元裝于金屬罐印刷機上朝使用者的那面的朝向。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1、由于本實用新型第一平動鋼輥、第二平動鋼輥和第三平動鋼輥三者的軸向運動是由一個凸輪驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡化，降低生產(chǎn)成本，并且，還方便安裝和拆卸，減少更換易損件（如凸輪、隨動器等）工作量；

2、由于本實用新型第一平動鋼輥、第二平動鋼輥和第三平動鋼輥三者的軸向運動是由一個凸輪驅(qū)動，第一平動鋼輥、第二平動鋼輥和第三平動鋼輥的軸向運動不同步，更加利于消除偽影，提高傳墨質(zhì)量；

3、本實用新型結(jié)構(gòu)大幅簡化，降低了整機的制造成本，整機重量也降低。

附圖說明

圖1為實用新型實施例剖視示意圖；

圖2為本實用新型實施例的立體示意圖一；

圖3為本實用新型實施例的立體示意圖二；

圖4為本實用新型實施例的立體示意圖三；

圖5為本實用新型實施例的立體示意圖四，該圖中拆除了第一成型膠輥、第二成型膠輥及第三成型膠輥；