[實用新型]一種制藥用干法造粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621010447.8
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206239742U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 於洪建
• 申請（專利權(quán)）人: 金華德固特制藥機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06;A61J3/00
• 代理公司: 浙江納祺律師事務(wù)所33257
• 代理人: 朱德寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種制藥用造粒機，尤其涉及一種制藥用干法造粒機。

背景技術(shù)

干法造粒機是基于機械擠壓原理，利用藥物粉料本身的結(jié)晶水，由螺桿進料機將干粉狀或微細晶體狀原料經(jīng)壓輪擠壓成薄片，隨后通過破碎機構(gòu)破碎整粒、過網(wǎng)篩選，制成規(guī)定大小的、均勻的產(chǎn)品顆粒。整個過程由干法造粒機一次連續(xù)完成。

現(xiàn)有技術(shù)的制藥用干法造粒機軋片總成通過兩個位于同一水平面的相對旋轉(zhuǎn)的軋輥將輥隙區(qū)域的粉末壓軋成片，成型的軋片垂直懸掛經(jīng)破碎整粒機破碎后形成大小不均勻的藥粒，并停留在振動篩總成上的平面過濾篩網(wǎng)上，最后通過多道過濾篩網(wǎng)得到一定大小的藥粒。然而以上現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下問題：

①現(xiàn)有技術(shù)采用同一水平面的相對旋轉(zhuǎn)的軋輥將輥隙區(qū)域的粉末壓軋成片，然而由于粉末縫隙之間的空氣存在，僅通過一道擠壓軋片，薄片難免有氣泡存在，并影響隨后的破碎整粒的藥粒質(zhì)量；

②現(xiàn)有技術(shù)由于相對旋轉(zhuǎn)的軋輥是同一水平面布置設(shè)計，導(dǎo)致成型的軋片垂直懸掛，使其與破碎整粒機高速旋轉(zhuǎn)的造粒刀接觸的時候，會出現(xiàn)晃動，影響其破碎效率；

③現(xiàn)有技術(shù)破碎整粒機下方的第一道過濾篩網(wǎng)為平面網(wǎng)，由于破碎整粒機的造粒刀旋轉(zhuǎn)軌跡為圓形，導(dǎo)致平面網(wǎng)停留的藥粒堆積層出現(xiàn)兩頭高的現(xiàn)象，影響其再次破碎及過濾性能。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制藥用干法造粒機。

一種制藥用干法造粒機包括機架、振動料斗、定量加料器、主加料器、液壓總成、軋片總成、破碎整粒機、振動篩總成及提升機總成，其特征在于所述的軋片總成包括一級軋輥系統(tǒng)、二級軋輥系統(tǒng)、從動軋輥系統(tǒng)及導(dǎo)向通道，振動篩總成包括一級圓柱面過濾網(wǎng)及二級平面過濾網(wǎng)，一級圓柱面過濾網(wǎng)及二級平面過濾網(wǎng)下方均設(shè)有出料口；振動料斗、定量加料器、主加料器、液壓總成、軋片總成、破碎整粒機、振動篩總成及提升機總成均安裝于機架上，振動料斗與定量加料器、主加料器順次連接，液壓總成與軋片總成的一級軋輥系統(tǒng)、二級軋輥系統(tǒng)連接，一級軋輥系統(tǒng)與從動軋輥系統(tǒng)構(gòu)成第一道輥隙區(qū)域，二級軋輥系統(tǒng)與從動軋輥系統(tǒng)構(gòu)成第二道輥隙區(qū)域，主加料器出口與第一道輥隙區(qū)域?qū)?yīng)安裝，兩者構(gòu)成滑移區(qū)域，滑移區(qū)域與第一道輥隙區(qū)域、第二道輥隙區(qū)域、導(dǎo)向通道順次連接，破碎整粒機與導(dǎo)向通道出口對應(yīng)安裝，一級圓柱面過濾網(wǎng)、二級平面過濾網(wǎng)依次安裝于破碎整粒機正下方，破碎整粒機的造粒刀旋轉(zhuǎn)軌跡與導(dǎo)向通道出口及一級圓柱面過濾網(wǎng)上方堆料層相切，一級圓柱面過濾網(wǎng)下方的出料口與藥粒收集裝置連接，二級平面過濾網(wǎng)下方的出料口與提升機總成連接，提升機總成出口與振動料斗對應(yīng)安裝。

作為優(yōu)選，所述的第二道輥隙區(qū)域的最小截面面積小于第一道輥隙區(qū)域的最小截面面積，二級軋輥系統(tǒng)的邊緣線速度大于一級軋輥系統(tǒng)的邊緣線速度，第一道輥隙區(qū)域的最小截面面積與一級軋輥系統(tǒng)的邊緣線速度的乘積等于第二道輥隙區(qū)域的最小截面面積與二級軋輥系統(tǒng)的邊緣線速度的乘積。

作為優(yōu)選，所述的一級軋輥系統(tǒng)、二級軋輥系統(tǒng)的軋輥采用2Cr13材料，氮化硬化層深度在0.15mm以上。

作為優(yōu)選，所述的一級圓柱面過濾網(wǎng)目數(shù)大于二級平面過濾網(wǎng)。

本實用新型軋片總成包括一級軋輥系統(tǒng)、二級軋輥系統(tǒng)、從動軋輥系統(tǒng)及導(dǎo)向通道，通過兩級軋輥系統(tǒng)擠壓，使其藥物由粉末狀、粗片狀、細片狀轉(zhuǎn)變，通過粗片狀的過渡，有效避免了軋片中的氣泡出現(xiàn)；通過導(dǎo)向通道的設(shè)計，解決了現(xiàn)有技術(shù)造粒過程中成型的軋片垂直懸掛會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，保證了軋片與破碎整粒機高速旋轉(zhuǎn)的造粒刀永久接觸；同時通過一級過濾網(wǎng)的圓柱面設(shè)計，保證了一級圓柱面過濾網(wǎng)的物料堆積均勻，使其再次破碎面積大幅度增加，提高了其破碎能力及過濾效率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、破碎能力強、過濾效率高、造粒質(zhì)量好等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種制藥用干法造粒機—整機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種制藥用干法造粒機—軋片總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種制藥用干法造粒機—破碎整粒機破碎結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，機架1、振動料斗2、定量加料器3、主加料器4、液壓總成5、軋片總成6、破碎整粒機7、振動篩總成8、提升機總成9、一級軋輥系統(tǒng)61、二級軋輥系統(tǒng)62、從動軋輥系統(tǒng)63、導(dǎo)向通道64、一級圓柱面過濾網(wǎng)81、二級平面過濾網(wǎng)82、第一道輥隙區(qū)域A1、第二道輥隙區(qū)域A2、滑移區(qū)域A3。

具體實施方式