[實用新型]一種熱交換裝置

有效

• 申請號: 201621009167.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206207384U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉達
• 申請（專利權）人: 深圳市哲能環保科技有限公司
• 主分類號: F22B1/22
• 分類號: F22B1/22;F22B37/10
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)44248
• 代理人: 孫偉

技術領域

本實用新型涉及蒸汽發生領域，特別涉及一種熱交換裝置。

背景技術

現有蒸汽發生裝置在將液態水加熱蒸發變成水蒸氣的過程中，采用的是鍋爐加熱的方式，即將水放入鍋爐內，通過對鍋爐底部進行加熱直到水沸騰產生蒸汽，這樣的加熱方式熱量與水的接觸面積有限，容易使水受熱不均勻，而且一鍋爐水加熱時間長，消耗的能量大，不利于節能環保。

實用新型內容

本實用新型提供一種熱交換裝置，旨在從節能環保的角度出發，解決現有蒸汽發生裝置中熱交換不均勻、耗時耗能的問題。

本實用新型提供一種熱交換裝置，包括加熱機構、燃燒室、第一熱交換部、第二熱交換部和氣液管道，所述加熱機構連接在燃燒室的底部，所述氣液管道依次與燃燒室、第一熱交換部、第二熱交換部連接，所述氣液管道與燃燒室連接并螺旋纏繞在燃燒室的外壁，所述氣液管道底部設有氣液入口，所述第二熱交換部設有氣液出口。

作為本實用新型的進一步改進，所述氣液管道包括燃燒室受熱管道、燃燒室入口管道、燃燒室出口管道，所述燃燒室入口管道垂直向下連接在燃燒室受熱管道的底部，所述燃燒室出口管道垂直向上連接在燃燒室受熱管道的頂部，所述燃燒室受熱管道逐層螺旋纏繞在燃燒室的外壁，所述逐層燃燒室受熱管道之間相隔有相等的間距。

作為本實用新型的進一步改進，所述氣液管道還包括熱交換部受熱管道，所述熱交換部受熱管道迂回地貫穿第一熱交換部和第二熱交換部，所述熱交換部受熱管道設有熱交換部入口管道，所述熱交換部入口管道與燃燒室出口管道連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述燃燒室為上下貫穿的長方殼體結構，包括兩個腔體正面板和兩個腔體側面板，所述腔體正面板和腔體側面板連接并構成中空的燃燒室。

作為本實用新型的進一步改進，所述氣液管道包括燃燒室受熱管道，所述燃燒室受熱管道包括有正面受熱管道、側面受熱管道，所述正面受熱管道的長度大于側面受熱管道的長度，所述正面受熱管道與側面受熱管道依次連接，所述正面受熱管道連接在腔體正面板外壁，所述側面受熱管道連接在腔體側面板的外壁。

作為本實用新型的進一步改進，所述燃燒室受熱管道還包括有直角狀的角管，所述角管連接在正面受熱管道和側面受熱管道之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述正面受熱管道與腔體正面板的底邊平行，所述側面受熱管道與腔體側面板底邊的延長線成銳角夾角。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一熱交換部與第二熱交換部之間相隔有間距。

作為本實用新型的進一步改進，所述加熱機構為火排。

作為本實用新型的進一步改進，所述加熱機構，燃燒室和氣液管道均采用金屬結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過一個加熱機構對燃燒室和兩個熱交換部一并加熱，是能量充分得到試用，燃燒室采用氣液管道螺旋排布在燃燒室的結構，而且氣液的流向是下進上出的，使進入氣液管道里的水與燃燒室的接觸時間長，而且水被分配到每一段的氣液管道內，大大提高了受熱的面積，同時通過兩個熱交換部對水進行加熱，使液態水充分地轉化為水蒸氣，同一能量可以加熱更多的水量，產生更多的蒸汽，大大提到了蒸汽發生整機的運作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種熱交換裝置的結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，一種熱交換裝置包括加熱機構5、燃燒室2、第一熱交換部3、第二熱交換部4和氣液管道1，所述加熱機構5連接在燃燒室2的底部，所述氣液管道1依次與燃燒室2、第一熱交換部3、第二熱交換部4連接，所述氣液管道1與燃燒室2連接并螺旋纏繞在燃燒室2的外壁，所述氣液管道1底部設燃燒室入口管道11，所述第二熱交換部4設有熱交換部出口管道142。

氣液管道1包括燃燒室入口管道11、燃燒室出口管道12、燃燒室受熱管道13，所述燃燒室入口管道11垂直向下連接在燃燒室受熱管道13的底部，所述燃燒室出口管道12垂直向上連接在燃燒室受熱管道13的頂部，所述燃燒室受熱管道13逐層螺旋纏繞在燃燒室2的外壁，所述逐層燃燒室受熱管道13之間相隔有相等的間距。每層的受熱管道13之間設有間距，可以防止受熱管到13之間受熱過于集中，導致溫度過高而損壞整機。