[實用新型]薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構

有效

• 申請號: 201621007341.2
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206122432U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 潘炎忠
• 申請（專利權）人: 桐廬千丁科技有限公司
• 主分類號: B21D9/05
• 分類號: B21D9/05;B21D9/04;B21D43/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司33200
• 代理人: 鄭海峰

1.一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：至少具有一個固定部、一個半圓模（A9.6）、一個活動部以及三號驅動機構（A9.11），定長管材（A14.1）的一端夾持在固定部，另一端越過半圓模（A9.6）后活動配合在活動部，通過三號驅動機構（A9.11）帶動活動部擺動，使定長管材的中段繞半圓模彎制成弧形段，形成薄壁短U彎管。

2.根據權利要求1所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述固定部包括一個固定在機架上的彎管固定座（A9.17）、一個用于安裝半圓模（A9.6）的彎管模板（A9.12）、推動半圓模伸縮的頂針氣缸（A9.18）、一個由送管電機（A9.8）以及絲桿螺母副驅動的送管芯桿（A9.19）、一個夾持定長管材的彈簧夾（A9.16）、驅動彈簧夾的撥叉（A9.15）及撥叉氣缸（A9.2）。

3.根據權利要求2所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述彎管固定座（A9.17）以及彎管模板（A9.12）貼緊布置，彎管模板（A9.12）與彎管固定座（A9.17）開設有相對的弧形槽，貼緊后形成管狀的定長管材（A14.1）的通道（A9.14）；所述絲桿螺母副的滑塊（A9.22）連接著送管芯桿（A9.19），該送管芯桿（A9.19）的頭部制有與定長管材內孔相適應的插頭（A9.19.1），插頭（A9.19.1）的直徑小于送管芯桿（A9.19）的直徑，從而在插頭（A9.19.1）與送管芯桿（A9.19）的過渡處形成一個用于抵靠定長管材（A14.1）端面的軸肩；送管芯桿從后側插入定長管材的通道（A9.14），定長管材的通道（A9.14）的前側制有內錐面（A9.24），內錐面處設有彈簧夾（A9.16），所述彎管固定座的側面開設有通槽，撥叉（A9.15）鉸接在通槽內，撥叉的頭部與所述彈簧夾配合，尾部與所述撥叉氣缸的頂桿連接。

4.根據權利要求2或3所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述彎管模板（A9.12）的前端呈半圓柱形且安裝著所述半圓模（A9.6），半圓模（A9.6）開設有與所述定長管材（A14.1）的通道（A9.14）對接的半圓槽，半圓模（A9.6）的后端一體成型有一向后延伸的頂針（A9.10）；彎管模板（A9.12）內開設有通孔，頂針（A9.10）穿過通孔后與所述頂針氣缸（A9.18）連接并受驅動。

5.根據權利要求3所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述活動部包括一擺動架（A9.3）、至少一球頭芯桿（A9.4）、一球頭芯桿氣缸（A9.13）；所述擺動架（A9.3）通過豎直擺動軸（A9.7）鉸接在所述彎管模板（A9.12）前端的半圓柱形部位，豎直擺動軸（A9.7）與所述三號驅動機構（A9.11）連接，擺動架（A9.3）上固定有球頭芯桿氣缸（A9.13）以及導軌（A9.29），球頭芯桿（A9.4）通過導軌滑塊副可滑動地安裝在擺動架（A9.3）上，且球頭芯桿（A9.4）的頭部朝著所述定長管材的通道（A9.14）布置，球頭芯桿氣缸（A9.13）的頂桿驅動球頭芯桿（A9.4）沿導軌（A9.29）往復運動。

6.根據權利要求5所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述活動部還包括一彎管輔助模（A9.27），該彎管輔助模（A9.27）固定在擺動架（A9.3）上，位于球頭芯桿（A9.4）的頭部一側，彎管輔助模（A9.27）上開設有至少一條與球頭芯桿（A9.4）相適應的弧形槽（A9.27.1）。

7.根據權利要求5所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述球頭芯桿包括球頭（1）、銷軸（2）、推桿（34）及芯桿（3），所述芯桿的左端制有內孔（35），內孔中設置有彈簧（31）以及推桿（34），球頭的左端為半球體（11），右端為圓柱體（12），圓柱體（12）插入芯桿的內孔并通過銷軸（2）鉸接在內孔中，圓柱體（12）與彈簧（31）之間設置著所述推桿（34）；所述送管芯桿（A9.19）的端部制有與球頭（1）的半球體（11）相適應的球形凹面。

8.根據權利要求7所述的一種薄壁短U彎管自動成型機的彎管機構，其特征在于：所述球頭的圓柱體右上角制有弧形切面（14），圓柱體中部設有用于鉸接的環形孔（13）。