[實用新型]一種焦爐煤氣一塔式脫硫塔頂部再生槽溢流堰有效
| 申請號: | 201621005775.9 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN206139019U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 撒玉虎;胡海潮 | 申請(專利權)人: | 撒玉虎 |
| 主分類號: | B01D53/96 | 分類號: | B01D53/96 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所11308 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 274900 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐煤氣 塔式 脫硫 塔頂 再生 溢流 | ||
技術領域
本實用新型涉及焦爐煤氣凈化脫硫領域,特別涉及一種焦爐煤氣一塔式脫硫塔頂部再生槽溢流堰。
背景技術
現有絕大部分一塔式脫硫塔,其脫硫塔再生段的再生槽圍堰與水平面垂直,這種結構的圍堰,在浮選硫泡沫時,硫泡沫夾雜大量脫硫液母液從該圍堰溢出。原因在于再生槽內射流噴射器在大約0.35MPa的噴射壓力下,吸入大量空氣,造成再生槽內液體湍動,噴射器位于再生槽中部,形成的湍動形成波浪向再生槽槽壁擴散,與槽壁接觸時會形成巨大的撞擊現象,撞擊時有大量母液隨硫泡沫翻過圍堰(溢流堰),最終流到泡沫槽中。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷而提供一種焦爐煤氣一塔式脫硫塔頂部再生槽溢流堰,解決了再生槽浮選硫泡沫時大量脫硫液母液溢出的問題。其技術方案為:
一種焦爐煤氣一塔式脫硫塔頂部再生槽溢流堰,包括外筒體和再生槽筒體,所述外筒體下部與再生槽筒體中下部連接;
所述外筒體頂蓋上設置有數組射流噴射器,射流噴射器插入外筒體內部直達所述再生槽筒體底部;
所述外筒體一側與泡沫管連接,另一側與母液循環管連接;
所述再生槽筒體上端設置有溢流堰,其上端口平面與圍堰上端口水平線夾角為0°;
所述再生槽筒體上端設置有溢流槽,其底部分別與外筒體和溢流堰底部連接。
進一步地,所述噴射器為20~30組。
進一步地,所述溢流槽為環形狀。
進一步地,所述溢流槽的溢流槽底部平面斜度為1:8;
進一步地,所述溢流槽底部寬度為250mm。
進一步地,所述溢流堰與溢流槽底部平面夾角為56°,向中心傾斜。
進一步地,所述溢流堰的溢流堰底部最低點距溢流堰的圍堰上端口水平線垂直高度為1200mm。
有益效果:本實用新型的焦爐煤氣一塔式脫硫塔頂部再生槽溢流堰,解決了再生槽浮選硫泡沫時大量脫硫液母液溢出的問題,由于圍堰是傾斜向上向內縮口,傾斜向上離心運動的質點的動能正好作用在該圍堰水平面的下表面,吸收該質點的動能,達到穩定液面的作用。本實用新型適用于一塔式氨法/鈉法脫硫塔,能夠穩定脫硫液系統正常運行,并且減少運行成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖中:1.外筒體,2.再生槽筒體,3.圍堰上端口水平線,4.溢流堰,5.溢流槽,6.溢流槽底部平面,7.母液循環管,8.泡沫管,9.射流噴射器,10.圍堰底部最低點。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。附圖為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
參見圖1,為本實用新型的結構示意圖,如圖所示,本實施例的焦爐煤氣一塔式脫硫塔頂部再生槽溢流堰,包括外筒體1和再生槽筒體2,外筒體1下部與再生槽筒體2中下部連接;外筒體1一側與泡沫管8連接,另一側與母液循環管7連接;外筒體1頂蓋上設置有20-30組射流噴射器9,噴射器9插入外筒體1內部直達所述再生槽筒體2底部;再生槽筒體2上端設置有溢流槽5,其底部分別與外筒體1和溢流堰4底部連接;再生槽筒體1上端700mm-800mm處(距圍堰最低點10)設置有溢流堰4,溢流堰4向再生槽筒體2中心傾斜。
在現有設計中,大部分再生槽槽體與圍堰為上下一個整體,該整體為一個圓形筒體,與水平面為90°夾角。本實用新型的實施例改成再生槽筒體2與水平面夾角還是90°,但是溢流堰4與再生槽筒體2分離,溢流堰4最低點距再生槽筒體2最上端垂直距離為700-800mm;溢流堰4上部有一個向再生槽筒體2中心的縮口,再生槽溢流堰4與溢流槽底部平面6夾角約為56°;溢流槽5為環形狀,溢流槽5底部寬度為250mm,溢流槽底部平面6斜度約為1:8;溢流堰4上端口向中心傾斜,其上端口平面與圍堰上端口水平線3夾角為0°,溢流堰4的溢流堰底部最低點10距溢流堰4的圍堰上端口水平線3垂直高度為1200mm,該溢流堰4能夠吸收液體湍動的能量,使溢流槽4內液面保持穩定,從而大大減少脫硫液母液溢出圍堰。
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