[實(shí)用新型]一種磨盤位移裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621005599.9
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN206121841U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡永龍
• 申請（專利權(quán)）人: 戴杰磨床集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C7/14
• 分類號(hào): B02C7/14
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34128
• 代理人: 端木傳斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種磨盤位移裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的磨具，其磨刀頭是固定的，無法移動(dòng)，在其加工過程中，無法對磨刀頭進(jìn)行控制，往往在加工過程中，需要將機(jī)器停止，調(diào)整磨刀頭位置，再次加工。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨盤位移裝置，對磨盤位置進(jìn)行調(diào)整，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種磨盤位移裝置，其特征在于，包括底座、箱體、轉(zhuǎn)盤、豎直支撐座、磨盤、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤，豎直支撐座豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，磨盤水平設(shè)置在豎直支撐座上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括蝸輪和蝸桿，蝸輪和蝸桿相嚙合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過聯(lián)軸器與蝸桿相連接，蝸輪的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤螺紋連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座內(nèi)，蝸輪設(shè)置在箱體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述豎直支撐座內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，豎直支撐座的外側(cè)壁設(shè)有通槽，磨盤設(shè)有支撐座，支撐座設(shè)有滑塊，滑塊穿過通槽與升降機(jī)構(gòu)相連接。

優(yōu)選的，所述箱體為圓柱形結(jié)構(gòu)，箱體的頂部等間距設(shè)有多個(gè)滾珠，轉(zhuǎn)盤的下表面對應(yīng)滾珠的位置設(shè)有圓弧槽，滾珠卡在圓弧槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述通槽的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有滑槽，所述滑塊兩側(cè)設(shè)有小滑塊，小滑塊卡在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述小滑塊的端部設(shè)有小滾珠。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的磨盤位移裝置，通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整磨盤在水平面上的位置，通過豎直支撐座內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨盤在豎直方向上上下運(yùn)動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是豎直支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1--底座、2--箱體、3--轉(zhuǎn)盤、4--豎直支撐座、5--磨盤、6--蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、7--驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、8--升降機(jī)構(gòu)、9--通槽、10--支撐座、11--滑塊、12--滾珠、13--圓弧槽、14--滑槽、15--小滑塊、16--小滾珠、；17--蝸輪、18--蝸桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種磨盤5位移裝置，其特征在于，包括底座1、箱體2、轉(zhuǎn)盤3、豎直支撐座4、磨盤5、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7和轉(zhuǎn)盤3，豎直支撐座4豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3上，磨盤5水平設(shè)置在豎直支撐座4上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6包括蝸輪17和蝸桿18，蝸輪17和蝸桿18相嚙合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過聯(lián)軸器與蝸桿18相連接，蝸輪17的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤3螺紋連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6設(shè)置在底座1內(nèi)，蝸輪17設(shè)置在箱體2內(nèi)。

如圖3所示，豎直支撐座4內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)8，豎直支撐座4的外側(cè)壁設(shè)有通槽9，磨盤5設(shè)有支撐座10，支撐座10設(shè)有滑塊11，滑塊11穿過通槽9與升降機(jī)構(gòu)8相連接。通槽9的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有滑槽14，所述滑塊11兩側(cè)設(shè)有小滑塊15，小滑塊15卡在滑槽14內(nèi)，小滑塊15的端部設(shè)有小滾珠16。

如圖4所示，箱體2為圓柱形結(jié)構(gòu)，箱體2的頂部等間距設(shè)有多個(gè)滾珠12，轉(zhuǎn)盤3的下表面對應(yīng)滾珠12的位置設(shè)有圓弧槽13，滾珠12卡在圓弧槽13內(nèi)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的磨盤5位移裝置，通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整磨盤5在水平面上的位置，通過豎直支撐座4內(nèi)的升降機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)磨盤5在豎直方向上上下運(yùn)動(dòng)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。