[實用新型]一種熔鋁設(shè)備內(nèi)襯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621004744.1
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206479025U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王濤
• 申請（專利權(quán)）人: 河南東普熱能科技有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27D1/10;F27D1/04
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司41109
• 代理人: 李想

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋁加工行業(yè)冶煉設(shè)備，特別指一種熔鋁設(shè)備內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著耐火材料技術(shù)的發(fā)展，不定型耐火材料在性能、施工及壽命等各方面的優(yōu)越性越來越明顯，大有取代定型耐火材料的趨勢。但隨之帶來了施工方法的問題，如何解決采用不定型耐火材料的大型及超大型爐子內(nèi)襯耐火材料易開裂、損壞、癱塌的問題，則成為當(dāng)務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是爐襯熱態(tài)線性變化及高溫熔融狀態(tài)下引起的爐襯癱塌、開裂，為解決上述問題，提供一種熔鋁設(shè)備內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

一種熔鋁設(shè)備內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯熔池下側(cè)墻用高鋁磚砌筑，上側(cè)墻用高鋁磚與不定形耐火材料澆注料混合砌筑。

下側(cè)墻高鋁磚采用全丁砌筑結(jié)構(gòu)。

上側(cè)墻每五塊高鋁磚采用全丁式搭接錯縫砌筑，呈工字形；相鄰的每五塊高鋁磚之間留空為十字形，填充為不定形耐火材料澆注料。

其中，同層相鄰錯開的兩塊高鋁磚之間間距為112mm至116mm。

爐襯耐火材料設(shè)計應(yīng)充分考慮高溫設(shè)備熔煉工藝的特點，考慮熔池、側(cè)墻、爐頂工況及載荷變化的不同，分別作針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計。

本實用新型的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)可用于熔鋁爐，保溫爐等爐體，采用優(yōu)質(zhì)不定型耐火材料分塊施工及錨固施工技術(shù)，其中，爐體內(nèi)襯下側(cè)爐墻為接觸鋁水部分，而本實用新型中下側(cè)爐墻內(nèi)襯使用的材料為耐火材料高鋁磚。高鋁磚的優(yōu)點為以下幾點：（1）耐火度：高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。（2）荷重軟化溫度：因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高。（3）抗渣性：高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕。

本實用新型其特殊內(nèi)襯結(jié)構(gòu)可以有效的提高爐子的保溫效果，增加爐體的使用壽命，確保爐子可以長期運行，不會造成爐體的爐襯坍塌，開裂等不良影響。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、高鋁磚；2、不定形耐火材料澆注料 。

具體實施方式

如圖1所示，在熔池下側(cè)墻范圍內(nèi)，采用高鋁磚1砌筑，高鋁磚1為矩形；在熔池上側(cè)墻范圍內(nèi)采用高鋁磚1與不定形耐火材料澆注料2混合砌筑的砌筑方式。

其中，內(nèi)襯熔池下側(cè)墻的砌筑材料為耐火材料高鋁磚1，砌筑方式為全丁砌筑，將矩形高鋁磚的最長邊為砌筑接觸面，最小面貼緊池壁，此種砌筑方式多用于圓形爐，效果達到橫平豎直，砂漿飽滿，搭接錯縫。

內(nèi)襯熔池上側(cè)墻的混合砌筑的材料包括耐火材料高鋁磚1和不定形耐火材料澆注料2。砌筑方式為采用每五塊高鋁磚1全丁式搭接錯縫砌筑，呈工字形，留空為十字形，同層相鄰錯開的兩塊高鋁磚之間間距為112mm至116mm，將錨固爪固定在留空的十字型內(nèi)，填充為不定形耐火材料澆注料2，以適應(yīng)熱膨冷縮變化及防止鋁液滲漏。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍。