[實(shí)用新型]一種用于超聲波檢測(cè)的測(cè)試塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621004380.7
• 申請(qǐng)日: 2016-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN206311557U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 奚國(guó)仙;管君;周軍;馮喜鋒;毛阿良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇共昌軋輥股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N29/30
• 分類號(hào): G01N29/30
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)32208
• 代理人: 蔣何棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械鍛造領(lǐng)域，具體涉及一種用于超聲波檢測(cè)的測(cè)試塊。

背景技術(shù)

現(xiàn)代冷軋工作輥的材質(zhì)通常為Cr3、5的高碳合金鍛鋼軋輥，且軋制速度很快，每秒達(dá)數(shù)十米。軋制力大，板面越來(lái)越寬、板厚越來(lái)越厚，強(qiáng)度越來(lái)越高。就此而言，因市場(chǎng)的需求，對(duì)軋輥輥面的要求也越來(lái)越高。可能由于輥面的粗糙度、輥印或極其細(xì)小的裂紋，而導(dǎo)致軋制事故。同時(shí)在使用過程中，也會(huì)因?yàn)槎唁摗⒄充摗愇镆牖蚰ハ鲿r(shí)的燒傷，使輥面受到熱沖擊而產(chǎn)生裂紋。

現(xiàn)在對(duì)很多鋼廠來(lái)講，基本都采用磨床渦流檢測(cè)，能夠發(fā)現(xiàn)較多缺陷，避免較多的軋制事故的發(fā)生，但是仍有其一定的局限性。例如顯微組織中的一些游離合金碳化物，特別是一些粗大的碳化物，都會(huì)對(duì)渦流性號(hào)產(chǎn)生較大的影響而造成誤判，從而增加無(wú)效的修磨量。為了保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，超聲表面波成了必不可少的檢測(cè)手段。而在超聲檢測(cè)前，需要保證超聲儀本身的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于超聲波檢測(cè)的測(cè)試塊。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型具體是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于超聲波檢測(cè)的測(cè)試塊，其特征在于，包括長(zhǎng)方體測(cè)試塊，測(cè)試塊頂面開有一條槽道，測(cè)試塊底面設(shè)有若干沉孔。

其中，所述測(cè)試塊的長(zhǎng)寬高為100mm、50mm、30mm。

其中，所述槽道的深度小于0.5mm。

其中，所述沉孔的直徑小于10mm。

有益效果：本實(shí)用新型作為超聲檢測(cè)器的自檢設(shè)備，即實(shí)用又簡(jiǎn)單，不需要投入額外的時(shí)間去制作高精度自檢設(shè)備，節(jié)約了成本，解放了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種用于超聲波檢測(cè)的測(cè)試塊，包括長(zhǎng)方體測(cè)試塊1，測(cè)試塊1頂面開有一條槽道2，測(cè)試塊1底面設(shè)有若干沉孔3，所述測(cè)試塊1的長(zhǎng)寬高為100mm、50mm、30mm，所述槽道2的深度小于0.5mm，所述沉孔3的直徑小于10mm。