[實(shí)用新型]中空箱體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621004123.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206186390U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜林;徐松俊;劉亮;高德俊;蘇衛(wèi)東;張超;周剛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 亞普汽車(chē)部件股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C69/02 | 分類(lèi)號(hào): | B29C69/02;B60K15/03 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司32206 | 代理人: | 杜靜靜 |
| 地址: | 225009 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中空 箱體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中空箱體及其成型方法,具體的說(shuō)是一種帶有發(fā)泡層的中空箱體及其成型方法,屬于中空箱體技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
汽車(chē)塑料燃油箱相對(duì)于金屬燃油箱具有突出的優(yōu)勢(shì),特別是輕量化、更高的產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)自由度等方面,已基本取代金屬燃油箱。隨著社會(huì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng),人們對(duì)汽車(chē)行業(yè)節(jié)能、環(huán)保的要求也越來(lái)越高,近年來(lái),插電式混合動(dòng)力汽車(chē)和增程式電動(dòng)汽車(chē)逐漸成為各主機(jī)廠(chǎng)的研究熱點(diǎn)。但是,一般情況下,插電式混合動(dòng)力汽車(chē)和增程式電動(dòng)汽車(chē)僅由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于不工作狀態(tài),隨著晝夜溫差變化和燃油箱內(nèi)部熱量的交換,燃油箱中的燃料,如汽油,會(huì)產(chǎn)生較大的溫差,從而導(dǎo)致較高的燃油蒸汽壓,某些情況下甚至高達(dá)35KPa。此時(shí),塑料燃油箱相對(duì)于金屬燃油箱的耐壓能力,表現(xiàn)尤為不足,處于劣勢(shì)。同時(shí),由于插電式混合動(dòng)力汽車(chē)和增程式電動(dòng)汽車(chē)長(zhǎng)期不啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),背景噪音降低,導(dǎo)致燃油在油箱內(nèi)晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音很容易通過(guò)油箱壁傳遞到車(chē)身上,被乘客感知,進(jìn)而降低顧客駕車(chē)體驗(yàn)。因此,研究出一種隔熱、隔音、耐壓,且輕量化的塑料燃油箱迫在眉睫。
目前,各塑料燃油箱生產(chǎn)商主要的解決方案有:
1)通過(guò)在燃油箱內(nèi)部插入加強(qiáng)桿件,來(lái)提高燃油箱的內(nèi)部抗壓能力,但是該方法無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足燃油箱的跌落試驗(yàn)和PV性能試驗(yàn);
2)通過(guò)制造出多壁油箱,來(lái)提高燃油箱的剛性、隔熱、隔音等性能。如:
(a)、TI公司申請(qǐng)的US20110215102A1專(zhuān)利,描述了一種帶有內(nèi)、外壁的燃油箱,內(nèi)壁與外壁部分連接,以提供內(nèi)、外壁之間的間隙,外壁和內(nèi)壁先后由筒狀型坯成型。該方法生產(chǎn)周期很長(zhǎng),且由筒狀型坯很難達(dá)到預(yù)期的構(gòu)想,內(nèi)壁形狀也較難控制。
(b)、KAUTEX公司申請(qǐng)的DE102011113845A1專(zhuān)利,描述了一種帶有保護(hù)套的燃油箱,該保護(hù)套是預(yù)先成型好的,其必須含有外層(纖維增強(qiáng)層)和硬質(zhì)發(fā)泡層,保護(hù)套在型坯下料完成前通過(guò)機(jī)器人放入模具半模中。該方法增加了燃油箱本體的制造成本,且燃油箱的重量也大大提高。另外,由于保護(hù)套是預(yù)先制備好的,與燃油箱殼體粘結(jié)時(shí),無(wú)法保證較好的層間粘結(jié)力;保護(hù)套放入模具半模中,會(huì)阻擋模具半模上的排氣孔,導(dǎo)致保護(hù)套與型坯之間氣體難以排出,在保護(hù)套和燃油箱殼體粘結(jié)處留有大量氣泡;保護(hù)套無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油箱的全包裹,在燃油箱Half線(xiàn)處必會(huì)留有間隙,導(dǎo)致該處仍有熱量交換現(xiàn)象,無(wú)法達(dá)到很好的隔熱效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種共擠發(fā)泡中空箱體及其成型方法,克服了上述技術(shù)中存在的不足,制備出一種具有隔熱、隔音、耐壓、輕量化等特點(diǎn)的塑料燃油箱。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種中空箱體,其特征在于,所述中空箱體從外到內(nèi)包括:高密度聚乙烯(HDPE)層、回料層、粘結(jié)層、阻隔層、粘結(jié)層以及高密度聚乙烯層,所述中空箱體還包括至少一層發(fā)泡層,所述發(fā)泡層設(shè)置在高密度聚乙烯(HDPE)層、回料層、粘結(jié)層、阻隔層、粘結(jié)層以及高密度聚乙烯層這六層中的任意兩層之間。通過(guò)發(fā)泡層中間的密閉氣孔結(jié)構(gòu),可以達(dá)到隔熱隔音的效果,同時(shí),隔熱的目的達(dá)到后,油箱的內(nèi)部溫差減小,從而油箱內(nèi)的壓差變小,相當(dāng)于又起到了耐壓的作用。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述回料發(fā)泡層或者發(fā)泡層通過(guò)多層共擠發(fā)泡。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述發(fā)泡層的厚度為0.5mm-10mm。該厚度發(fā)泡材料隔熱效果較佳,理論上,發(fā)泡層夾在型坯中間,隔熱效果會(huì)更好。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述發(fā)泡層的基體材料為熱塑性塑料,優(yōu)選增強(qiáng)性熱塑性塑料,目的是為改善發(fā)泡材料強(qiáng)度相對(duì)降低的缺點(diǎn),從而提高或不降低中空箱體的剛度。所述熱塑性塑料為高密度聚乙烯、聚丙烯;增強(qiáng)性熱塑性塑料采用的增強(qiáng)方法是纖維增強(qiáng)、無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)、納米材料增強(qiáng)中的一種或多種。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述發(fā)泡層在中空箱體殼體中是連續(xù)分布的。
一種中空箱體,其特征在于,所述中空箱體從外到內(nèi)包括:高密度聚乙烯(HDPE)層、回料發(fā)泡層、粘結(jié)層、阻隔層、粘結(jié)層以及高密度聚乙烯層,所述發(fā)泡層通過(guò)多層共擠發(fā)泡,所述發(fā)泡層的厚度為0.5mm-10mm。所述發(fā)泡層通過(guò)多層共擠發(fā)泡,其與各層之間具有較好的粘結(jié)力。所述發(fā)泡層在中空箱體殼體中是連續(xù)分布的。所述發(fā)泡層具有密閉的氣孔結(jié)構(gòu),且孔的大小、數(shù)量和分布可以根據(jù)中空箱體所需的性能要求進(jìn)行調(diào)節(jié);發(fā)泡材料形成氣孔密度、和大小,主要是根據(jù)發(fā)泡劑用量,發(fā)泡劑加入速率,擠出機(jī)擠出速率,螺桿結(jié)構(gòu),主體材料熔體強(qiáng)度等調(diào)節(jié)而調(diào)節(jié)的。
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