[實用新型]一種二極管換向加工裝置

有效

• 申請號: 201621003660.6
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206225329U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 石治洪;陳林;朱燦;歐博;文海
• 申請（專利權）人: 貴州雅光電子科技股份有限公司
• 主分類號: H01L21/67
• 分類號: H01L21/67;H01L21/66
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及二極管加工領域，尤其是一種二極管換向加工裝置。

背景技術

在現有的二級管加工過程中，在完成二極管組裝和塑封后，需要對二極管進行檢測，如引線校正，極性檢測及及激光光刻等，然現有的技術都沒有一套能解決上述技術問題的一套可行自動化設備

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種二極管換向加工裝置，以克服現有技術的不足。

本實用新型是這樣實現的：

一種二極管換向加工裝置，包括二極管輸料管一，在二極管輸料管一的輸出端設置二極管換向運輸裝置，在二極管換向運輸裝置尾端設置二極管的激光加工裝置，其中二極管換向運輸裝置整體為方管結構，在二極管換向運輸裝置的頂部設置滑槽且該滑槽與二極管換向運輸裝置內空連通，該二極管換向運輸裝置整體扭曲實現滑槽的進口端與出口端形成180度夾角。

前述的一種二極管換向加工裝置中，所述二極管換向運輸裝置中空尺寸大于二極管底部尺寸，滑槽的寬度大于二極管引線直徑，而小于二極管底部直徑。

前述的一種二極管換向加工裝置中，該二極管輸料管一設置在輸送帶尾端且該二極管輸料管一與輸送帶彼此垂直，在輸送帶尾端處設置缺口且該缺口與二極管輸料管一的進料口位置對應，在缺口處設置帶有驅動電機一的推桿且該推桿與缺口位置對應，在二極管輸料管一上設置二極管正負極檢測裝置。

前述的一種二極管換向加工裝置中，所述二極管正負極檢測裝置包括位于二極管輸料管一左側的檢測桿，在二極管輸料管一右側設置帶有驅動電機二的檢測桿一，該檢測桿和檢測桿一位置對應且在檢測桿端部和檢測桿一端部設置二極管正負極檢測裝置的連接極，該驅動電機二控制檢測桿一接觸或斷開。

前述的一種二極管換向加工裝置中，在二極管正負極檢測裝置處的二極管輸料管一面設置設置卸料口，在卸料口底部設置帶有驅動電機三的開關板，位于二極管正負極檢測裝置正下方的二極管收料箱與卸料口連通。

前述的一種二極管換向加工裝置中，在輸送帶的進料端設置限時進料裝置，在限時進料裝置的進料端設置二極管輸料帶出料口，且該二極管輸料帶的出料口與輸送帶彼此平行但錯位，所述限時進料裝置包括定時驅動電機，推板設置在定時驅動電機頂部實現推板做來回運動且推板的運動方向與輸送帶輸料方向垂直，在二極管輸料帶出料口設置缺口一，在輸送帶上設置缺口二且該缺口二與缺口一位置對應，推板與缺口二和缺口一在同一直線上實現推板將二極管輸料帶上的二極管定時輸送帶輸送帶上。

前述的一種二極管換向加工裝置中，在輸送帶中部一側設置校正板一，在輸送帶中部的另一側設置校正板二且該校正板一和校正板二位置對應，其中校正板一的尾部設置液壓驅動裝置一實現對校正板一做與輸送帶運輸方向垂直的來回運動，校正板二的尾部設置液壓驅動裝置二實現校正板二做與輸送帶運輸方向平行的來回運動。

前述的一種二極管換向加工裝置中，所述校正板一底面與校正板二的底面在同一水平高度，且該校正板一底面與校正板二的底面離輸送帶表面垂直高度距離大于二極管的底部厚度1-5mm。

前述的一種二極管換向加工裝置中，所述液壓驅動裝置二包括與與輸送帶運輸方向平行的滑道，驅動電機安裝在滑道且該驅動電機整體固定在校正板二尾部實現對校正板二做來回運動。

前述的一種二極管換向加工裝置中，所述校正板的工作面包括至少3段搓壓面，該三段搓壓面的搓壓高度范圍不同，該搓壓面沿著輸送帶輸料方向按照搓壓高度從低往高依次排列，相鄰搓壓面的搓壓范圍實現部分重合。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型采用搓壓方式對二極管的引線進行分段校正，該方法工作效率高，且校準度高，實用性強，且通過定時供料，避免由于在校正板中二極管過多造成校正板工作發生偏差，同時通過設置二極管正負極檢測裝置，實現對二極管進行極性檢測，通過推桿實現對二極管進行逐個檢測，當檢測不合格的，通過開關板打開，實現收集，通過設置扭曲的二極管換向運輸裝置實現二極管反轉(即二極管底部朝上，引線朝下)，實現激光對二極管底部的底面進行加工，本實用新型結構簡單，制作方便，實用性強。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本實用新型中二極管換向運輸裝置的結構剖視圖；

附圖3是本實用新型正負極檢測裝置結構示意圖；

附圖4是本實用新型中開關板的結構示意圖；

附圖5是本實用新型中校正裝置的結構示意圖。

具體實施方式