[實(shí)用新型]一種抗腐蝕冷卻管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621000644.1
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206130426U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王俊
• 主分類(lèi)號(hào): F16L58/10
• 分類(lèi)號(hào): F16L58/10;F28F19/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗腐蝕冷卻管。

背景技術(shù)

隨著電子行業(yè)的回暖，中國(guó)線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，中國(guó)將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地，目前占了全球市場(chǎng)30%左右，中國(guó)目前線路板廠家有四千多家，已安裝蝕刻液再生系統(tǒng)的不足1.5%，有很打的市場(chǎng)前景。如果印制線路板蝕刻液在線循環(huán)技術(shù)能在整個(gè)行業(yè)中推廣，則每年可回收銅60多萬(wàn)噸，會(huì)用再生蝕刻液5000000噸，直接經(jīng)濟(jì)效益在400億以上；每年可減少蝕刻工序氯化銨使用量100-150萬(wàn)噸、氨使用量200-2500萬(wàn)噸，能大幅降低PCB企業(yè)的廢氣物排放量，從而具有良好的社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。在成功開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)取得一定經(jīng)驗(yàn)后，還可以進(jìn)一步擴(kuò)展國(guó)際市場(chǎng)，借助于國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)成本低和專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，把產(chǎn)品打入國(guó)際市場(chǎng)是有能的。在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中，蝕刻是一個(gè)十分重要的工藝，而因?yàn)楸仨氁褂玫酱罅康奈g刻液，它成為了一個(gè)生產(chǎn)嚴(yán)重污染源的工序。對(duì)此國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)的治理辦法是：目前堿性蝕刻液由危險(xiǎn)廢物回收商進(jìn)行資源化回收銅，生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品，其處理過(guò)程需要消耗大齡試劑，產(chǎn)生大量洗滌廢水，或是得到的產(chǎn)品純度不夠，并且不能直接再生蝕刻劑，經(jīng)濟(jì)效率低，也不能回收失效的蝕刻液，對(duì)環(huán)境有一定的影響，且導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程中的能源消耗和成泵增加，這不僅造成了資源的極大浪費(fèi)，而且廢液沒(méi)有得到真正的根治，形成了污染源的轉(zhuǎn)移。

在蝕刻液回收處理過(guò)程中，主要依據(jù)的是電解原理，此過(guò)程是放熱反應(yīng)，溫度過(guò)高不利于反應(yīng)的進(jìn)行，因此需要對(duì)蝕刻液進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)的冷卻管由于內(nèi)部散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致熱量散發(fā)較為緩慢和熱量散熱不均勻，均導(dǎo)致蝕刻液回收質(zhì)量不好，需要進(jìn)行二次回收，從而增加了蝕刻液回收成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述的缺點(diǎn)，而提供一種抗腐蝕冷卻管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該一種抗腐蝕冷卻管包括第一耐腐蝕層、PET層、第二耐腐蝕層和螺紋，所述第一耐腐蝕層的底端設(shè)置PET層，PET層的底端設(shè)置第二耐腐蝕層，第二耐腐蝕層的底端底端設(shè)置PET層，PET層的底端設(shè)置第一耐腐蝕層，第二耐腐蝕層的外表面設(shè)置螺紋，其中，第一耐腐蝕層、PET層和第二耐腐蝕層通過(guò)聚氨酯粘結(jié)劑粘合為一體。

優(yōu)選的，所述第一耐腐蝕層的厚度為PET層厚度的1.2~1.5倍。

優(yōu)選的，所述第一耐腐蝕層的厚度為PET層厚度的1.3倍。

優(yōu)選的，所述第一耐腐蝕層的厚度為第二耐腐蝕層厚度的0.8~1.0倍。

優(yōu)選的，所述第一耐腐蝕層的厚度為第二耐腐蝕層厚度的0.9倍。

本實(shí)用新型的有益效果是：抗腐蝕冷卻管包括第一耐腐蝕層、PET層、第二耐腐蝕層和螺紋，制作簡(jiǎn)單，使用方便，冷卻管為波紋型，增加了冷卻水接觸面積，提高了冷卻效率，耐腐蝕層的設(shè)置能有效抗擊腐蝕。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義，1、第一耐腐蝕層，2、PET層，3、第二耐腐蝕層，4、螺紋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

該一種抗腐蝕冷卻管為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該一種抗腐蝕冷卻管包括第一耐腐蝕層1、PET層2、第二耐腐蝕層3和螺紋4，所述第一耐腐蝕層1的底端設(shè)置PET層2，PET層2的底端設(shè)置第二耐腐蝕層3，第二耐腐蝕層3的底端底端設(shè)置PET層2，PET層2的底端設(shè)置第一耐腐蝕層1，第二耐腐蝕層3的外表面設(shè)置螺紋4，其中，第一耐腐蝕層1、PET層2和第二耐腐蝕層3通過(guò)聚氨酯粘結(jié)劑粘合為一體；第一耐腐蝕層1的厚度為PET層2厚度的1.3倍；第一耐腐蝕層1的厚度為第二耐腐蝕層3厚度的0.9倍；制作簡(jiǎn)單，使用方便，冷卻管為波紋型，增加了冷卻水接觸面積，提高了冷卻效率，耐腐蝕層的設(shè)置能有效抗擊腐蝕。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定 。