[實用新型]一種有機高分子廢棄物料處理裝置

有效

• 申請號: 201621000538.3
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206127214U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 佘林榮;萬志群;朱澤鑫;陳永明;朱錫鑫;朱錫勇
• 申請（專利權）人: 廣東新生環保科技股份有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10B53/00;C10B57/00;B09B3/00
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙)44301
• 代理人: 吳旭強

技術領域

本實用新型涉及高分子廢棄物料處理技術，特指一種有機高分子廢棄物料處理裝置。

背景技術

高分子（有機）廢棄物的完全燃燒技術是世界性難題，針對高分子（有機）廢棄物熱能轉化、滅害減量高端市場需求的形成，迫使我們盡快地進行科學發展觀的調整。高分子有機廢物是一種多基的、組份和化學結構極為復雜的；甚至含阻燃組份的；固、液、氣相的高分子（有機）廢棄物。依據國家環保部現行的生活垃圾、危險廢物、醫療廢棄物相關標準和技術規范所涉及的，符合高分子（有機）廢物燃燒特性的典型高分子（有機）廢棄物有：廢塑料；廢橡膠；廢油漆油墨；瀝青質殘渣油；動植物纖維、蛋白、脂肪等等。

高分子（有機）廢物在高溫場的第一反應，是氣化而不是燃燒，其所生成的烷烴類可燃氣體，呈濃黑粘稠狀具高揮發擴散性。因此高分子（有機）廢物的完全燃燒必然是全氣相的、必須在空間一次性完成的燃燒反應過程。

當前，很難找到一臺真正不冒黑煙垃圾焚燒爐，其主要原因是高分子(有機)廢棄物難以實現完全燃燒，高分子聚合物上下游產品的工業園、廢五金拆解產業園、畜禽養殖場、火葬場等所在地，則是高分子（有機）廢棄物的重災區，成了有機污染物和持久性有機污染物擴散的源頭。

發明內容

本實用新型的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種有機高分子廢棄物料處理裝置，主要為有機高分子廢棄物料的分解處理及有效利用，且該系統對大氣環境無害，其節能、環保、高回收。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型為一種有機高分子廢棄物料處理裝置，主要由煙氣循環系統、弱氧循環脫鏈裝置、油氣分離系統及廢渣收集系統組成，所述弱氧循環脫鏈裝置分為內腔及外腔，煙氣循環系統將低溫弱氧氣體輸送進入內腔、將高溫煙氣輸送經過外腔后重新進入煙氣循環系統，由內腔反應后分別進入油氣分離系統及廢渣收集系統。

上述方案中，弱氧循環脫鏈裝置內腔的進料端連接混合部，內腔的出料端連接分離部，且弱氧循環脫鏈裝置上設有U型管道與外腔連通。

進一步的，混合部一側由上至下依次設有儲料倉、振動給料器及螺旋輸送機，所述螺旋輸送機經過混合部及弱氧循環脫鏈裝置。

上述方案中，煙氣循環系統主要包括燃氣發生爐、第一熱交換器、第二熱交換器、煙氣洗滌器，空氣進入第二熱交換器升溫后進入第一熱交換器，燃氣發生爐的燃氣經第一熱交換器與加熱后的空氣產生高溫煙氣經過外腔后，進入第二熱交換器降溫及煙氣洗滌器除塵后排出。

進一步的，第二熱交換器由第一引風機輔助吸入空氣由第二引風機輔助排出煙氣，所述燃氣發生爐連接防爆水封。

進一步的，高溫煙氣在外腔中的運動方向與低溫氣體與高分子物料在內腔中的運動方向相反。

上述方案中，油氣分離系統主要包括旋風分離器、至少一個冷凝器、油水分離器、緩沖罐，經弱氧循環脫鏈裝置內腔反應形成的油氣經旋風分離器除塵后進入冷凝器，油進入油水分離器中分離，而氣體為低烴類可燃氣體則經緩沖罐后進入其他設備使用，其中，旋風分離器下方與廢渣收集系統連接。

進一步的，低烴類可燃氣體進入第一熱交換器中升溫后送入混合部。

優選的，由緩沖器出來的低烴類可燃氣體經過羅茨循環風機及阻火器后再進入第一熱交換器和/或進入其他設備使用。

上述方案中，廢渣收集系統主要包括冷卻增濕管道、排氣管、捕塵器，所述分離部與冷卻增濕管道連接，捕塵器位于排氣管上。

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用弱氧（無氧）熱氣體循環，使廢棄高分子有機物有效脫鏈，其加熱方式為無氧熱氣體直接與廢棄高分子物料接觸，高溫煙氣間接與廢棄高分子物料傳熱，整個系統采用微負壓控制，使廢棄高分子物料在熱解中產生的有害組份有效的回收及分解，同時煙氣余熱循環利用，可有效的節能減排。本實用新型適應性強，能處理大多數種類的高分子廢棄物，其連續自動進出料，提高生產效率，減少勞動強度，其生產能力彈性大，能靈活調整產量。所得副產的不凝氣體，如甲烷、乙烷等低烴類可燃氣體用于工業爐燃燒，無有害氣體排入大氣，實現廢棄高分子有機物料的高效回收、變廢為寶。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的工藝流程圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：