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[實(shí)用新型]九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu)有效

專利信息
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> 201621000292.X 申請(qǐng)日: 2016-08-31
公開(公告)號(hào): CN206230814U 公開(公告)日: 2017-06-09
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: 張歡慶 申請(qǐng)(專利權(quán))人: 臺(tái)州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司
主分類號(hào): B29C45/33 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/40;B29L31/24
代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江省臺(tái)*** 國省代碼: 浙江;33
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摘要:
搜索關(guān)鍵詞: 塑料管 模具 脫模 機(jī)構(gòu)
【說明書】:

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種九通塑料管件模具的脫模機(jī)構(gòu),屬于塑料模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

塑料管件的種類有很多,根據(jù)功能和作用不同,在一個(gè)主管體上可以有多個(gè)旁通管體,例如一種九通地漏的塑料管件,包括七個(gè)進(jìn)水管口和一個(gè)出水管口,以及一個(gè)豎井接口。根據(jù)管件裝配需要,七個(gè)進(jìn)水管口和豎井接口為擴(kuò)口,出水管口為平口,因此,在產(chǎn)品頂出前需要先抽芯脫模。平口只需直接抽芯即可,擴(kuò)口需要先脫模再抽芯,并且由于模具成型結(jié)構(gòu)的限制,以及進(jìn)水管擴(kuò)口和豎井?dāng)U接口的抽芯位置不同,使得進(jìn)水管擴(kuò)口和豎井?dāng)U接口無法采用一種脫模結(jié)構(gòu),模具加工非常困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種進(jìn)水管擴(kuò)口采用擺動(dòng)內(nèi)抽,豎井?dāng)U接口采用整體浮動(dòng)內(nèi)抽,二次頂出產(chǎn)品的九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模復(fù)板和動(dòng)模復(fù)板,定模復(fù)板下安裝定模板,定模板中安裝定模鑲塊,動(dòng)模復(fù)板上安裝模腳,模腳上安裝動(dòng)模板,動(dòng)模板中安裝動(dòng)模鑲塊,模腳之間設(shè)置下頂板和上頂板,上頂板上連接頂針,其特征在于所述的動(dòng)模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的九通地漏,九通地漏上設(shè)置7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口、1個(gè)出水管平口和1個(gè)豎井?dāng)U口,其中豎井?dāng)U口朝下設(shè)置,7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口和1個(gè)出水管平口以豎井?dāng)U口為中心呈環(huán)形陣列,7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口中各自設(shè)置進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu),出水管平口由平口油缸帶動(dòng)直接抽芯,豎井?dāng)U口由整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脫模。

本實(shí)用新型公開了一種九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu),主要用于九通地漏脫模,該九通地漏包括一個(gè)豎井?dāng)U口、一個(gè)出水管平口和7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口,先是由整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎井?dāng)U口脫模,然后由油缸同時(shí)帶動(dòng)7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu)和一個(gè)出水管平口抽芯,最后由動(dòng)力帶動(dòng)頂針將整個(gè)九通地漏頂出模具外完成脫模,整套脫模動(dòng)作有序、流暢,實(shí)現(xiàn)了特種塑料管件的整體注塑脫模過程,批量生產(chǎn),節(jié)省成本。

本實(shí)用新型的九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu),所述的整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)油缸,浮動(dòng)油缸帶動(dòng)動(dòng)模板整體浮動(dòng),在動(dòng)模復(fù)板上安裝整體座,整體座伸入動(dòng)模板中,整體座上設(shè)置豎井?dāng)U口鑲塊,豎井?dāng)U口鑲塊前端連接豎井芯子,豎井芯子與豎井的內(nèi)壁相配合,豎井?dāng)U口鑲塊上設(shè)置呈環(huán)形陣列的內(nèi)抽斜滑槽,各內(nèi)抽斜滑槽上設(shè)置一塊內(nèi)抽拼塊,各個(gè)內(nèi)抽拼塊上設(shè)置擴(kuò)口凸塊,各個(gè)內(nèi)抽拼塊互相拼合,其上的擴(kuò)口凸塊與豎井的擴(kuò)口相配合。工作時(shí),由浮動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板整體向上浮動(dòng),動(dòng)模板帶動(dòng)產(chǎn)品向上運(yùn)動(dòng),而豎井?dāng)U口鑲塊和各個(gè)內(nèi)抽拼塊均設(shè)置在固定在動(dòng)模復(fù)板上的整體座上,動(dòng)模板浮動(dòng)時(shí)整體座不動(dòng),從而使產(chǎn)品(豎井?dāng)U口)通過擴(kuò)口凸塊帶動(dòng)各內(nèi)抽拼塊沿內(nèi)抽斜滑槽滑動(dòng)內(nèi)縮,使擴(kuò)口凸塊與豎井的擴(kuò)口相脫離,完成豎井?dāng)U口脫模。所述的浮動(dòng)油缸安裝在動(dòng)模板的一側(cè)壁上,浮動(dòng)油缸的油缸桿連接在模腳上,油缸桿頂在模腳上,缸體隨動(dòng)模板浮動(dòng)。所述的進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu)包括一抽芯動(dòng)力,抽芯動(dòng)力帶動(dòng)擴(kuò)口芯子抽芯,所述的擴(kuò)口芯子包括一根芯桿,芯桿的前端連接芯塊,芯塊與進(jìn)水管的內(nèi)壁相配合,芯桿外套設(shè)芯棒,芯棒的后座上設(shè)置后座套,后座套上活動(dòng)設(shè)置均勻相間的4根長擴(kuò)口芯桿,芯棒的前座上設(shè)置前座套,前座套上活動(dòng)設(shè)置均勻相間的4根短擴(kuò)口芯桿,短擴(kuò)口芯桿和長擴(kuò)口芯桿互相拼合,其上的凸塊構(gòu)成擴(kuò)口芯塊,擴(kuò)口芯塊與進(jìn)水管的擴(kuò)口內(nèi)壁相配合。工作時(shí),由抽芯動(dòng)力帶動(dòng)芯桿抽芯,芯桿上的芯棒動(dòng)作,使活動(dòng)設(shè)置的長擴(kuò)口芯桿和短擴(kuò)口芯桿各自擺動(dòng)內(nèi)縮,從而使擴(kuò)口芯塊內(nèi)縮與進(jìn)水管的擴(kuò)口內(nèi)壁相脫離,再由抽芯動(dòng)力帶動(dòng)與芯塊一起抽芯,完成進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯。所述的長擴(kuò)口芯桿和短擴(kuò)口芯桿各自經(jīng)活動(dòng)銷活動(dòng)連接在后座套和前座套上,由活動(dòng)銷連接方便、可靠。所述的抽芯動(dòng)力為抽芯油缸,在各個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口對(duì)應(yīng)的動(dòng)模板外壁上設(shè)置油缸抽芯支架,抽芯油缸安裝在抽芯支架上,有了抽芯支架,使抽芯油缸抽芯動(dòng)作平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu)俯視示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型的內(nèi)抽拼塊與豎井?dāng)U口鑲塊配合示意圖;

圖5是本實(shí)用新型的進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型的進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu)分體狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種九通塑料管件模具脫模機(jī)構(gòu),如圖1—圖6所示,包括模具定模復(fù)板1和動(dòng)模復(fù)板2,定模復(fù)板下安裝定模板3,定模板中安裝定模鑲塊4,動(dòng)模復(fù)板上安裝模腳5,模腳上安裝動(dòng)模板6,動(dòng)模板中安裝動(dòng)模鑲塊7,模腳之間設(shè)置下頂板15和上頂板16,上頂板上連接頂針17,所述的動(dòng)模鑲塊7與定模鑲塊4之間有注塑成型的九通地漏8,九通地漏8上設(shè)置7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口9、1個(gè)出水管平口10和1個(gè)豎井?dāng)U口11,其中豎井?dāng)U口11朝下設(shè)置,7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口9和1個(gè)出水管平口10以豎井?dāng)U口11為中心呈環(huán)形陣列,7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口9中各自設(shè)置進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu),出水管平口10由平口油缸12帶動(dòng)直接抽芯,豎井?dāng)U口11由整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)脫模。本方案主要用于九通地漏脫模,該九通地漏包括一個(gè)豎井?dāng)U口11、一個(gè)出水管平口10和7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口9,先是由整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎井?dāng)U口11脫模,然后由油缸同時(shí)帶動(dòng)7個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu)和一個(gè)出水管平口10抽芯,最后由動(dòng)力帶動(dòng)頂針7將整個(gè)九通地漏頂出模具外完成脫模,整套脫模動(dòng)作有序、流暢,實(shí)現(xiàn)了特種塑料管件的整體注塑脫模過程,批量生產(chǎn),節(jié)省成本。所述的整體內(nèi)抽機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)油缸26,浮動(dòng)油缸帶動(dòng)動(dòng)模板整體浮動(dòng),在動(dòng)模復(fù)板2上安裝整體座20,整體座20伸入動(dòng)模板6中,整體座上設(shè)置豎井?dāng)U口鑲塊21,豎井?dāng)U口鑲塊前端連接豎井芯子22,豎井芯子22與豎井的內(nèi)壁相配合,豎井?dāng)U口鑲塊21上設(shè)置呈環(huán)形陣列的內(nèi)抽斜滑槽23,各內(nèi)抽斜滑槽上設(shè)置一塊內(nèi)抽拼塊24,各個(gè)內(nèi)抽拼塊上設(shè)置擴(kuò)口凸塊25,各個(gè)內(nèi)抽拼塊24互相拼合,其上的擴(kuò)口凸塊25與豎井的擴(kuò)口相配合。工作時(shí),由浮動(dòng)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板6整體向上浮動(dòng),動(dòng)模板6帶動(dòng)產(chǎn)品向上運(yùn)動(dòng),而豎井?dāng)U口鑲塊21和各個(gè)內(nèi)抽拼塊24均設(shè)置在固定在動(dòng)模復(fù)板2上的整體座20上,動(dòng)模板浮動(dòng)時(shí)整體座20不動(dòng),從而使產(chǎn)品(豎井?dāng)U口11)通過擴(kuò)口凸塊25帶動(dòng)各內(nèi)抽拼塊24沿內(nèi)抽斜滑槽23滑動(dòng)內(nèi)縮,使擴(kuò)口凸塊25與豎井的擴(kuò)口相脫離,完成豎井?dāng)U口脫模。所述的浮動(dòng)油缸26安裝在動(dòng)模板6的一側(cè)壁上,浮動(dòng)油缸26的油缸桿27連接在模腳5上,油缸桿27頂在模腳5上,缸體隨動(dòng)模板浮動(dòng)。所述的進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯機(jī)構(gòu)包括一抽芯動(dòng)力,抽芯動(dòng)力帶動(dòng)擴(kuò)口芯子抽芯,所述的擴(kuò)口芯子包括一根芯桿30,芯桿的前端連接芯塊31,芯塊31與進(jìn)水管的內(nèi)壁相配合,芯桿30外套設(shè)芯棒32,芯棒的后座33上設(shè)置后座套34,后座套上活動(dòng)設(shè)置均勻相間的4根長擴(kuò)口芯桿35,芯棒的前座36上設(shè)置前座套37,前座套上活動(dòng)設(shè)置均勻相間的4根短擴(kuò)口芯桿38,短擴(kuò)口芯桿38和長擴(kuò)口芯桿35互相拼合,其上的凸塊構(gòu)成擴(kuò)口芯塊39,擴(kuò)口芯塊39與進(jìn)水管的擴(kuò)口內(nèi)壁相配合。工作時(shí),由抽芯動(dòng)力帶動(dòng)芯桿30抽芯,芯桿30上的芯棒32動(dòng)作,使活動(dòng)設(shè)置的長擴(kuò)口芯桿35和短擴(kuò)口芯桿38各自擺動(dòng)內(nèi)縮,從而使擴(kuò)口芯塊39內(nèi)縮與進(jìn)水管的擴(kuò)口內(nèi)壁相脫離,再由抽芯動(dòng)力帶動(dòng)與芯塊31一起抽芯,完成進(jìn)水管擴(kuò)口抽芯。所述的長擴(kuò)口芯桿35和短擴(kuò)口芯桿38各自經(jīng)活動(dòng)銷40活動(dòng)連接在后座套34和前座套37上,由活動(dòng)銷連接方便、可靠。所述的抽芯動(dòng)力為抽芯油缸41,在各個(gè)進(jìn)水管擴(kuò)口9對(duì)應(yīng)的動(dòng)模板6外壁上設(shè)置油缸抽芯支架42,抽芯油缸41安裝在抽芯支架42上,有了抽芯支架,使抽芯油缸抽芯動(dòng)作平穩(wěn)。

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說明:

1、專利原文基于中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利說明書;

2、支持發(fā)明專利 、實(shí)用新型專利、外觀設(shè)計(jì)專利(升級(jí)中);

3、專利數(shù)據(jù)每周兩次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、內(nèi)容包括專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖、流程工藝圖技術(shù)構(gòu)造圖

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