[實用新型]壓縮機組件用隔音裝置及壓縮機組件

有效

• 申請號: 201620999018.1
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206144743U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 程詩;夏增強;高旭;高智強
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術領域

本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其涉及一種壓縮機組件用隔音裝置以及包括該壓縮機組件用隔音裝置的壓縮機組件。

背景技術

為了屏蔽壓縮機工作時的噪音，需要在壓縮機外側設置隔音裝置。為了簡化裝配工藝、提高裝配效率，現有一種周向延伸側壁與蓋板相連接的隔音裝置，該隔音裝置基本呈底面開口的桶狀結構，裝配時直接將隔音裝置扣在壓縮機的外側即可。

現有隔音裝置的底部膠皮以及位于內側的吸聲材料直接與用于安裝壓縮機的整機的底盤相接觸，鑒于吸聲材料具有一定的吸水性，吸聲材料所吸附的水會擴散至壓縮機的基腳處。積水會導致壓縮機基腳被腐蝕，影響壓縮機的穩定運行。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提出一種避免吸聲層中所吸附的水轉移至壓縮機主體的基腳處導致基腳被腐蝕的壓縮機組件用隔音裝置。

本實用新型的另一個目的在于提出一種改善隔音裝置吸水情況的壓縮機組件。

為達此目的，一方面，本實用新型采用以下技術方案：

一種壓縮機組件用隔音裝置，包括桶狀的殼體，所述殼體包括位于內側的吸聲層和位于外側的隔音層，所述吸聲層底部的一部分相對于殼體安裝所在的底盤的表面懸空。

特別是，所述吸聲層一部分與安裝所在底盤之間形成安裝面，其余部分與所述安裝面之間形成間隙，所述間隙的高度L在8mm至12mm之間。

特別是，所述隔音層底部的一部分相對于殼體安裝所在的底盤的表面懸空，所述吸聲層的懸空位置和所述隔音層的懸空位置相一致。

特別是，在所述吸聲層上沿所述殼體軸線延伸的方向開設有至少一條狹縫，所述狹縫位于懸空處的邊緣、且貫穿所述吸聲層的內側面和外側面。

進一步，所述狹縫的高度H在所述壓縮機組件用隔音裝置總高度的0.3倍至0.5倍之間。

特別是，所述狹縫的寬度S在3mm至5mm之間。

特別是，所述狹縫呈楔形，位于所述吸聲層的內側面上的開口面積大于位于所述吸聲層的外側面上的開口面積。

特別是，所述吸聲層由聚酯纖維和/或吸音毛氈制成；所述隔音層由絕緣隔音膠皮和/或PV材料制成。

另一方面，本實用新型采用以下技術方案：

一種壓縮機組件，包括壓縮機主體和儲液罐，還包括上述的壓縮機組件用隔音裝置，所述壓縮機組件用隔音裝置套設在所述壓縮機主體和儲液罐的外側。

特別是，所述壓縮機組件用隔音裝置的殼體包括壓縮機主體容納腔和儲液罐容納腔，安裝面位于儲液罐容納腔側的所述吸聲層上，壓縮機主體容納腔側的所述吸聲層相對于殼體安裝所在的底盤的表面懸空。

本實用新型壓縮機組件用隔音裝置的吸聲層底部的一部分相對于殼體安裝所在的底盤的表面懸空，保證懸空處的吸聲層不會直接抵靠在整機的底盤上，避免吸聲層中所吸附的水轉移至壓縮機主體的基腳處，進而避免壓縮機主體的基腳因積水而被腐蝕，保證壓縮機主體的穩定運行。

本實用新型壓縮機組件包括上述的壓縮機組件用隔音裝置，改善了隔音裝置的吸水情況，避免壓縮機主體的基腳因積水而被腐蝕，保證壓縮機能安全穩定運行。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例一提供的壓縮機組件用隔音裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實用新型優選實施例一提供的壓縮機組件用隔音裝置的主視圖；

圖4是本實用新型優選實施例一提供的壓縮機組件用隔音裝置的剖視圖。

圖中：

1、吸聲層；2、隔音層；3、安裝面；4、間隙；11、狹縫。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

優選實施例一：

本優選實施例提供一種壓縮機組件用隔音裝置。如圖1至圖4所示，該壓縮機組件用隔音裝置包括桶狀的殼體，殼體包括位于內側的吸聲層1和位于外側的隔音層2，吸聲層1底部的一部分相對于殼體安裝所在的底盤(即，整機的底盤)的表面懸空。吸聲層1由聚酯纖維和/或吸音毛氈制成；隔音層2由絕緣隔音膠皮和/或PV材料制成。當吸聲層1或隔音層2由兩種材料制成時，可以是兩種材料分別形成內外兩層，也可以是兩種材料間隔設置。

吸聲層1部分懸空后保證其不與整機的底盤之間直接接觸，避免吸聲層1所吸附的水傳遞、堆積在壓縮機主體的基腳處，進而避免壓縮機主體的基腳被腐蝕，保證壓縮機主體的穩定運行。