[實用新型]一種減震支架的沖壓模具有效
| 申請號: | 201620988661.4 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN206139716U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 吳世美 | 申請(專利權)人: | 廣州沃福模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 麥超群 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減震 支架 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖壓模具,特別是一種減震支架的沖壓模具。
背景技術
減震支架采用板材進行沖壓而成,其在左右兩側轉角的位置上,后側上翻,形成空間角,即三個面互相成夾角,該種支架在沖壓模具生產中存在較大的生產難度。傳統技術中生產該種類型減震支架的模具,由于三邊折彎在轉角中心點位置需要折彎而板材的料不夠,會產生崩裂,需要至少采用兩道成形工序,先將兩側進行的翻邊后,在對后側進行向上翻邊,難以一次性完成成形。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺點,本實用新型的目的是提供一次性使三邊折彎的、簡化成形工序和提高工作效率的一種減震支架的沖壓模具。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種減震支架的沖壓模具,包括落料工位、沖孔工位、成形工位、整形工位,其中:所述成形工位為一次成形工位,所述成形包括有成形凸模與成形凹模,所述成形凸模的下凹支撐面在靠近轉角位置向下傾斜留置有散料空間,所述下凹支撐面與支架下接觸面形成1-3°夾角,散料空間最高處設有1mm-2mm。
作為本實用新型的進一步改進:所述成形凹模包括有下壓滑塊,所述下壓滑塊的型面與支架上接觸面相貼。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型針對三邊折彎的空間角進行一次性成形沖壓設計,增加的轉角的折彎量,使其不產生斷裂,簡化沖壓模具中的成形工序,有效提高生產的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為下壓滑塊的結構分解示意圖。
圖3為圖1 的局部放大示意圖。
圖4為減震支架的結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖說明與實施例對本實用新型進一步說明:
參考圖1和圖2,一種減震支架的沖壓模具,包括落料工位、沖孔工位、成形工位、整形工位,其中:所述成形工位為一次成形工位,并為兩個減震支架1同時沖壓加工。所述成形包括有兩套成形凸模1與一套成形凹模2。所述成形凹模2包括有下壓滑塊,所述下壓滑塊的型面與支架上接觸面相貼,所述下壓滑塊由左右兩側的邊下壓滑塊21與中部的頂下壓滑塊22組成,所述左右兩側的邊下壓滑塊21均在內側設有與支架外側的圓弧相貼型面。
參考圖3,所述成形凸模1的下凹支撐面11在靠近轉角位置向下傾斜留置有散料空間,所述散料空間可以給三邊轉角在折彎時起到良好的延展性,避免材料不夠而出現崩裂。所述下凹支撐面11與支架內與下凹支撐面相接觸的接觸面形成1-3°夾角,散料空間最高處設有1mm-2mm,即下凹支撐面與接觸面相離最大的位置在1-2mm內。
所述下壓滑塊下壓對減震支架沖壓時,由于下凹支撐面與支架內的接觸面在轉角位置沒有緊貼,轉角位置開始三邊折彎,轉角位置在散料空間內開始較大角度三邊折彎,完成減震支架的一次性成形。
綜上所述,本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后,根據本實用新型的技術方案和技術構思無需創造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案,均屬于本實用新型所保護的范圍。
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