[實用新型]高效常壓霧化發生裝置

有效

• 申請號: 201620984010.8
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206295471U
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 吳希鳴;陳旭東;姚曉敏
• 申請（專利權）人: 蘇州安泰空氣技術有限公司
• 主分類號: A61L9/14
• 分類號: A61L9/14;B05B17/04
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司32221
• 代理人: 朱亦倩

技術領域

本實用新型涉及一種霧化發生器，尤其涉及一種高效常壓霧化發生裝置。

背景技術

霧化發生器根據不同用途，可分為①空氣加濕器(用于給空氣加濕的加濕器)、②醫用霧化器(用于治療上呼吸道疾病的一種設備，屬于醫療器械。)、③其他類型的霧化器。在霧化的過程中，加入可滅菌的藥液，如液態過氧化氫，即可實現對空間環境的滅菌，常被用于醫療、生物等對空氣潔凈度較高的行業中。

現有技術中，用于空間殺菌的裝置有，如中國實用新型專利公告的《霧化過氧化氫滅菌裝置》(CN 202802272 U)，包括用于存儲液態過氧化氫的儲液罐和噴頭，儲液罐上連接有氣管和液管，氣管和液管遠離儲液罐的一端均連接在噴頭上，噴頭為霧化噴頭，氣管上設置有用于充入壓縮空氣的充氣嘴，充氣嘴與氣管相連通。上述結構的霧化裝置，需要加入壓縮空氣，利用負壓帶動液體通過噴頭噴出，如此雖然可以完成霧化殺菌，但存在以下幾個問題：

1.壓縮空氣需要用到壓縮機，也就必然存在機械噪音，噪音大都在65分貝～80分貝，在用于醫療行業時，對醫院環境造成破壞；

2.對藥液的利用率較低，液管內的藥液在被送入噴嘴后，利用氣管的氣流通過噴頭霧化后噴出，若沒有完全霧化成的藥液部分殘留在噴頭內，部分則有滴落到地面的可能，一方面造成浪費，一方面給使用環境造成污染。

另外，霧化發生器還可以通過對滴入腔體內的液體加熱，汽化后由氣流送出，然而此類霧化器也同樣存在著殘液問題，霧化率在80％左右，這是由于加熱液體部分較為局限，加熱器表面溫度會隨著滴入的液體而降低，一般下降在10℃～12℃，從而影響到汽化的效率及完全率。

發明內容

本實用新型目的是提供一種高效常壓霧化發生裝置，通過結構的改良，大大提升霧化率，避免積液殘留，降低使用成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種高效常壓霧化發生裝置，包括發霧倉、加熱器以及藥液滴管，所述發霧倉上分別設有進風口及出風口，所述加熱器上方設有旋轉平臺，該旋轉平臺的底部設有電機，所述電機的輸出轉軸與所述旋轉平臺連接，所述藥液滴管位于所述旋轉平臺的上方，待加入液體經所述藥液滴管落于所述旋轉平臺上。

上述技術方案中，所述旋轉平臺為一平板型轉盤，所述藥液滴管的出液口位于平板型轉盤圓心至邊緣的中部上方。

另一種技術方案為，所述旋轉平臺為一中間凸起的圓錐形轉盤，所述藥液滴管的出液口位于錐形轉盤靠近頂端部的上方。

進一步的技術方案是，所述旋轉平臺的旋轉速度為10rpm～20rpm。

上述技術方案中，所述發霧倉內設有第一溫度傳感器，所述進風口與高速氣流管連通，該高速氣流管內設有空氣加熱裝置，所述進風口處設有第二溫度傳感器，該第二溫度傳感器的輸出端與所述空氣加熱裝置輸入端連接，所述第一溫度傳感器的輸出端與所述空氣加熱裝置的比較端連接，所述進風口處氣流溫度與發霧倉內溫度對等，避免因溫差引起已霧化氣體的二次凝露。

進一步的技術方案是，所述高速氣流管內的氣流速度為5m/s～8m/s。

上述技術方案中，所述藥液滴管上設有液體計量泵。

上述技術方案中，所述旋轉平臺與發霧倉之間設有密封盤。

上述技術方案中，所述發霧倉與外界之間設有絕熱保溫層，所述加熱器位于所述發霧倉中間底部，所述電機的輸出轉軸穿過加熱器與所述旋轉平臺連接，所述輸出轉軸外設有隔熱層。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型在加熱器上設置旋轉平臺，藥液滴管位于旋轉平臺上方，藥液滴落至旋轉平臺上，而后通過加熱器加熱氣化成氣態，由于旋轉平臺不停地轉動，使得藥液滴在旋轉平臺的不同位置上，克服以往僅滴落在同一位置造成的局部表面溫度降低而引起的氣化不完全，經檢測，可將原霧化率從80％提高至95％～98％，避免藥液的殘留；

2.進風口與高速氣流管連通，在高速氣流管中設置空氣加熱裝置，以此保證進入進風口的高速氣流具有一定溫度，同時在進風口處設置第二溫度傳感器，發霧倉內設置第一溫度傳感器，根據第一溫度傳感器測得的發霧倉溫度，與第二溫度傳感器測得的進風口氣流溫度比較，控制空氣加熱裝置的加熱量，從而確保進風口的氣流溫度與發霧倉內相同，避免因溫差引起已霧化氣體的二次凝露，保證發霧率及發霧量穩定；

3.藥液滴管上設置計量泵，可定時、定速、定量的滴入液體，如VHP溶液，以達到最佳的霧化率，防止積液。

附圖說明