[實用新型]全自動清洗水槽

有效

• 申請號: 201620982263.1
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206139575U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 陳建;王云;陳小剛
• 申請（專利權）人: 重慶特珍食品有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 王靈靈,朱麗巖

技術領域

本實用新型涉及清洗設備技術領域，特別是涉及一種全自動清洗水槽。

背景技術

由于使用清洗水槽清洗的食物及其原料越來越多樣化，根據食物的性狀的不同，選用的清洗方式各不相同，對呈絲狀或條狀的食物及其原料，如筍絲等，沖刷、噴淋等方式清洗效果較差。同時，清洗后的快速除水，也是此類食物清洗后的一大問題，人工撈出拎干，操作麻煩，浪費人工，廠區環境不衛生；離心甩干，對食物本身的損傷較大；直接高溫干燥，除水效果差，高溫濕熱環境，極易造成食物中營養成分的流失和理化性能的改變，不利于后續的食物加工過程的展開。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作簡便、自動化高、清洗效果好、可自然除水的全自動清洗水槽。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型全自動清洗水槽，包括上部的清洗室和下部的控制室，所述清洗室側壁分別開設有進水口和出水口，進水口位于清洗室上部，出水口位于清洗室底部，清洗室內設有清洗筐，清洗筐位于清洗室內下部，清洗室中軸線位置設置有立軸，清洗筐滑動套接在立軸上，清洗室側壁設置有超聲波發生器，清洗室中部內側壁設置有液位計；控制室的內側壁上分別設置有控制系統和電源系統，控制室頂面中央設置有驅動裝置，驅動裝置通過傳動裝置與清洗室內的清洗筐連接，控制系統分別與驅動裝置、超聲波發生器、液位計和電源系統電連接。

本實用新型全自動清洗水槽，進一步的，所述全自動清洗水槽為圓筒狀結構。

本實用新型全自動清洗水槽，進一步的，所述進水口與進水管道連接，進水管道上設置有第一電磁閥，所述出水口與出水管道連接，出水管道上設置有第二電磁閥。

本實用新型全自動清洗水槽，進一步的，所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與控制系統電連接。

本實用新型全自動清洗水槽，進一步的，所述立軸底部設有限位塊，用于限定清洗筐的位置。

本實用新型全自動清洗水槽，進一步的，所述液位計在清洗室內的安裝高度不低于清洗筐的高度。

本實用新型全自動清洗水槽與現有技術相比具有如下有益效果：

本實用新型全自動清洗水槽采用超聲波清洗，可有效去除食物材料表面的泥土等固體雜質以及作物生長過程中附著在食物材料表面的殘留農藥等有毒有害物質，清洗效果好。本實用新型采用自動化控制系統，全程控制清洗用水的更換，超聲清洗的過程以及清洗后的除水，自動化操作，降低了人工成本，使得操作環境更加衛生、整潔；清洗完成后，可升高清洗筐，使其上升與清洗用水分離，在清洗室上部靜置拎干，待水流干后，取出材料進行下一步操作，簡化了操作步驟，最大限度的保留了材料本身的營養成分，提高了后期烘干材料的效率。

下面結合附圖對本實用新型的全自動清洗水槽作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動清洗水槽的結構示意圖。

附圖標記：

1-清洗室；2-控制室；11-進水管道；12-出水管道；13-第一電磁閥；14-第二電磁閥；15-液位計；3-清洗筐；4-立軸；41-限位塊；5-超聲波發生器；6-控制系統；7-電源系統；8-驅動裝置；9-傳動裝置。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型全自動清洗水槽為圓筒狀結構，包括上部的清洗室1和下部的控制室2，清洗室1和控制室2相對獨立，清洗室1側壁分別開設有進水口和出水口，進水口位于清洗室1上部，出水口位于清洗室1底部，進水口與進水管道11連接，進水管道11上設置有第一電磁閥13，出水口與出水管道12連接，出水管道12上設置有第二電磁閥14；清洗室1內設有清洗筐3，清洗筐3位于清洗室1內下部，清洗室1中軸線位置設置有立軸4，清洗筐3滑動套接在立軸4上，立軸4底部設有限位塊41，用于限定清洗筐3的位置，清洗室1側壁設置有超聲波發生器5，清洗室1中部內側壁上設置有液位計15，液位計15在清洗室1內的安裝高度不低于清洗筐3的高度；控制室2內設置有控制系統6、電源系統7、驅動裝置8和傳動裝置9，控制系統6和電源系統7分別設置在控制室2的內側壁上，驅動裝置8設置在控制室2頂面中央，驅動裝置8通過傳動裝置9與清洗室1內的清洗筐3連接；驅動裝置8的信號輸入端通過導線與控制系統6的信號輸出端電連接，控制系統6的信號輸出端還通過導線分別與超聲波發生器5的信號輸入端、第一電磁閥13的信號輸入端和第二電磁閥14的信號輸入端電連接，控制系統6的信號輸入端通過導線與液位計15的信號輸出端電連接，電源系統7通過導線與控制系統6連接。