[實用新型]一種性能優異且制作工藝簡單的文氏管

有效

• 申請號: 201620981969.6
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206121358U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 黃愛民
• 申請（專利權）人: 河北宇清環保設備有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及除塵設備配件技術領域，具體是一種性能優異且制作工藝簡單的文氏管。

背景技術

在袋式除塵設備中，用于支撐濾袋的不銹鋼袋籠上一般安裝有文氏管，文氏管用于在反吹清灰時聚攏氣體?，F有的文氏管，都是通過沖壓模具分節制作，然后將分節制作后的產品用焊接工藝連接到一體，最終將焊接部位打磨平整。這種制作工藝比較復雜，由于需要多個工藝流程，故需要多套模具，致使造價較高。而且工裝模具后期維護量較大，整個工序設備異常率較高，增加了企業的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種性能優異且制作工藝簡單的文氏管，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種性能優異且制作工藝簡單的文氏管，包括管體；所述管體上端設置有邊沿板，管體與邊沿板之間通過圓弧平滑對接；所述管體為從上至下直徑漸小的喇叭口狀；所述邊沿板、管體、圓弧、擴口部為一體式結構，且通過一次成型加工而成。

作為本實用新型進一步的方案：所述圓弧的半徑為5mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述管體的厚度為1mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述管體的高度為155mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述管體下端還設置有擴口部。

作為本實用新型再進一步的方案：所述擴口部的截面形狀為圓弧形，且擴口部的截面圓弧半徑為10mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述邊沿板、管體、圓弧和擴口部采用不銹鋼制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該性能優異且制作工藝簡單的文氏管為一次性擠壓成型，內外表面光滑，不需要對表面進行打磨，簡化了制作工序，降低了制造成本，有利于提高企業的生產效益；

2、該性能優異且制作工藝簡單的文氏管，由于表面光滑流暢，提高導流作用，降低氣體流通阻力，減少局部沖刷，延長產品使用壽命，性能優異。

附圖說明

圖1為性能優異且制作工藝簡單的文氏管的結構示意圖。

圖中：1-邊沿板、2-管體、21-擴口部、22-圓弧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種性能優異且制作工藝簡單的文氏管，包括管體2；所述管體2上端設置有邊沿板1，管體2與邊沿板1之間通過圓弧22平滑對接，圓弧22的半徑不加限制，本實施例中，優選的，所述圓弧22的半徑為5mm；所述管體2為從上至下直徑漸小的喇叭口狀，管體2下端還設置有擴口部21，所述擴口部21的截面形狀為圓弧形，且擴口部21的截面圓弧半徑為10mm；所述邊沿板1、管體2、圓弧22、擴口部21為一體式結構，且通過一次成型加工而成；所述管體2的厚度不加限制，本實施例中，優選的，所述管體2的厚度為1mm，管體2的高度不加限制，本實施例中，優選的，所述管體2的高度為155mm；所述邊沿板1、管體2、圓弧22和擴口部21采用不銹鋼制成。

所述性能優異且制作工藝簡單的文氏管的加工方法，步驟如下：

1）根據要求選擇適當厚度的不銹鋼板，在沖床上經過沖壓落料，制成相應尺寸的圓形鋼板；

2）采用數控旋壓車床對圓形鋼板進行加工，機床采用旋壓刀頭，圓形鋼板放置在模具上，沿中心點自轉。刀頭在圓形鋼板上由外到內沿接觸點的切向擠壓，根據初期編制好的加工程序，結合設備模具，調節刀頭的橫向及縱向的進刀量，圓片各點依次受到連續不同力的擠壓，產生不同的拉伸量。當車床主軸進給到所設定的值后，文氏管即可成型，退刀開模，獲得半成品。但此時文氏管底部依然是被封死狀態；

3）最后對半成品通過沖床將底部封堵圓片沖去，進行口底修邊后，就制作出了線型流暢的一體的不銹鋼文氏管。

所述性能優異且制作工藝簡單的文氏管為一次性擠壓成型，內外表面光滑，不需要對表面進行打磨，簡化了制作工序，降低了制造成本，有利于提高企業的生產效益；所述性能優異且制作工藝簡單的文氏管，由于表面光滑流暢，提高導流作用，降低氣體流通阻力，減少局部沖刷，延長產品使用壽命，性能優異。