[實用新型]工業渣鹽二級煅燒凈化裝置

有效

• 申請號: 201620981514.4
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206188409U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 李書龍
• 申請（專利權）人: 安徽今朝環保科技有限公司
• 主分類號: C01D3/14
• 分類號: C01D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保領域，具體涉及一種工業渣鹽二級煅燒凈化裝置。

背景技術

在生產水合肼、呋喃酚、農藥、中間體等產品的過程中，會產生大量工業渣鹽，其成分主要包括：氯化鈉80～90%、水分2～8%、毒害性有機物2～10%。目前由于缺乏節能環保的處理方法，該種廢棄物主要使用填埋方式處理，造成資源浪費和環境污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種工業渣鹽二級煅燒凈化裝置，能夠對工業渣鹽進行凈化，除去其中有機物雜質，渣鹽實現回收利用；凈化效率高，可批量生產。

為解決上述技術問題，本實用新型的工業渣鹽二級煅燒凈化裝置，包括一級煅燒爐，其特征在于：還包括設置在一級煅燒爐上方的二級煅燒爐，所述的一級煅燒爐與二級煅燒爐之間通過溫控管道連接；

所述的一級煅燒爐內設置有與動力裝置連接的螺旋槳，所述一級煅燒爐上還連接有一級燃氣混合室，所述一級燃氣混合室與天然氣管道和空氣管道連接；所述溫控管道連接有螺旋輸送裝置；

所述二級煅燒爐連接有二級燃氣混合室，所述二級燃氣混合室與天然氣管道和空氣管道連接；

所述二級煅燒爐末端連接有旋風分離器A，所述旋風分離器A連接有旋風分離器B。

所述的溫控管道外壁包覆有溫控裝置。

所述的一級燃氣混合室通過燃氣管道與所述一級煅燒爐連接，所述燃氣管道與一級煅燒爐之間具備一個使氣體沿切線方向進入的連接結構。

所述的二級燃氣混合室通過二級燃氣管道與所述二級煅燒爐連接，所述二級燃氣管道與二級煅燒爐之間具備一個使氣體沿切線方向進入的連接結構。

所述工業渣鹽二級煅燒凈化裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、向一級燃氣混合室通入天然氣和空氣，混合后使氣體沿切線進入一級煅燒爐形成湍流并燃燒；將一級煅燒爐內溫度控制在500℃以下；

B、螺旋輸送裝置持續工作，向一級煅燒爐內輸入工業渣鹽；螺旋槳持續工作，將工業渣鹽霧化并向上方輸送；

C、啟動溫控裝置，將溫控管道內溫度控制在600±10℃；

D、向二級燃氣混合室內通入天然氣和空氣，混合后使氣體沿切線進入二級煅燒爐燃燒，溫度控制在600～700℃；

E、二級煅燒爐內鹽氣混合物保持在700±20℃進入旋風分離器A，回收凈化后的鹽粒；尾氣經旋風分離器B再次回收鹽粒后排放。

本實用新型的技術優點體現在：

A、通過兩級焚燒實現溫度的二次梯升，達到有機物充分燃燒的目的。

B、純鹽熔點在802℃，沸點在1410℃；干燥后的工業渣鹽原料在660℃左右熔化， 本實用新型中，一級煅燒爐內溫度控制在500℃，使工業渣鹽中的有機物部分燃燒，渣鹽本身不熔化；二級煅燒爐溫度控制在600～700℃，使工業渣鹽中的有機物充分燃燒，渣鹽霧化后更易輸送。

C、一級煅燒爐與二級煅燒爐之間設置溫控管道并控溫，保證加工環節工藝條件穩定，提高凈化效率。

D、天然氣、空氣混合氣體以切線方式進入一級煅燒爐、二級煅燒爐，可形成湍流，便于工業渣鹽傳輸，同時提高燃燒效率。

E、經二次短少后，工業渣鹽中有機物雜質去除徹底，可進行批量生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的工業渣鹽二級煅燒凈化裝置的結構示意圖；

圖2是一級燃氣混合室與一級煅燒爐的連接方式示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

如圖1、圖2可見，本實用新型的工業渣鹽二級煅燒凈化裝置，包括一級煅燒爐1，其特征在于：還包括設置在一級煅燒爐1上方的二級煅燒爐2，所述的一級煅燒爐1與二級煅燒爐2之間通過溫控管道3連接；

所述的一級煅燒爐1內設置有與動力裝置連接的螺旋槳4，所述一級煅燒爐1上還連接有一級燃氣混合室5，所述一級燃氣混合室5與天然氣管道和空氣管道連接；所述溫控管道3連接有螺旋輸送裝置6；

所述二級煅燒爐2連接有二級燃氣混合室7，所述二級燃氣混合室7與天然氣管道和空氣管道連接；

所述二級煅燒爐2末端連接有旋風分離器A8，所述旋風分離器A8連接有旋風分離器B9。

所述的溫控管道3外壁包覆有溫控裝置30。