[實用新型]一種智能套筒式版輥

有效

• 申請號: 201620978765.7
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206231036U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 邱明發
• 申請（專利權）人: 上海運成印刷機械配件有限公司
• 主分類號: B41F13/10
• 分類號: B41F13/10;B41F33/16
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本實用新型涉及印刷機械制造技術領域，特別是一種環保、耐摩擦性能好、質輕、使用壽命長的智能套筒式版輥。

背景技術

印刷輥是印刷機中的一個重要工作部件，一般由鋼鐵類耐磨型金屬材料制成。工作時，印刷輥與控制膠輥配合、執行連續平滑地傳遞油墨和潤版液類印刷介質的任務，所以在印刷輥的技術要求中除了有確保正常運轉的剛性強度要求外，還涉及一項正常傳遞印刷介質、確保印刷質量的表面粗糙度指標。在印刷作業過程中，由于印刷輥與控制膠輥之間始終處于相對高速轉動的接觸摩擦狀態，表面很容易被磨損，容易影響表面粗糙度，因而對印刷輥表面有很高的耐磨性要求。目前常用的鋼鐵類金屬印刷輥在初始階段基本上能滿足此要求，但是在長期連續摩擦的工作過程中會不斷被磨損、所以表面粗糙度難以持久，可靠工作壽命不長，需要經常頻繁更新；而且，隨著印刷科技的發展，印刷介質的種類日趨增多、組分配方在不斷發生變化，這種鋼鐵類金屬印刷輥在與多種成分各異的印刷介質長期接觸狀態中工作，表面極易發生腐蝕、導致影響表面粗糙度。由上可見，印刷機行業存在多個環節及參數需要嚴密監視，以保證印刷質量，目前的套筒式膠輥智能化不足，需要消耗大量的人力、物力進行質量的監測、管控，且有些殘次品的出現不能及時找出到底是制造參數、管理參數還是維修情況等哪個環節出現了問題，影響印刷效率。

實用新型內容

本實用新型是為了解決上述問題，提供一種對套筒式膠輥壓印裝置進行全新的智能化改進，可以智能化的監測壓印裝置的制造參數、管理參數和維修情況等，減少了人工的工作量，管理智能化，數據化，精準化的一種智能套筒式版輥。

本實用新型提供的一種智能套筒式版輥，主體包含有芯軸和套筒膠輥，芯軸由耐腐型金屬材料制成，套筒膠輥為圓柱套筒型或有一定錐度的圓錐套筒型，芯軸與套筒膠輥套接時為過盈配合，套筒膠輥以碳纖維材料為基體，套筒膠輥上設置智能單片機和給單片機輸入原始數據的數據采集模塊，單片機中置入制造參數或/和管理參數或/和維修情況或/和生產數據參數采集及反饋相應程序，單片機與版輥印刷機的主控制系統連通。

進一步的，單片機置于套筒膠輥的側端部。

進一步的，數據采集模塊為磁感器或/和光感器。

進一步的，芯軸設有中空通道，套筒膠輥與所述芯軸之間設置壓膠層，套筒膠輥的基體外層設置耐磨層，耐磨層與套筒膠輥的基體之間設置中間層，中間層由高壓空氣將電弧熔化后的巴氏合金或紫銅合金粉噴射層設在套筒膠輥的基體的外表面上構成。

進一步的，耐磨層是將熔化的碳化鎢合金噴射層設在中間層的外表面上構成。

進一步的，芯軸的中空通道通過軸心，但不貫通芯軸，芯軸還包括至少2個通氣孔，通氣孔沿所述芯軸徑向分布，并與中空通道連通。

進一步的，中空通道從芯軸直徑較大的一端開始開通。

進一步的，套筒膠輥的厚度為5-70mm。

進一步的，芯軸只在較大直徑的一端設置支撐結構。

進一步的，圓錐套筒型的套筒膠輥的錐度為3°/m。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:

智能套筒式版輥包含有芯軸和套筒膠輥，芯軸由耐腐型金屬材料制成，套筒膠輥為圓柱套筒型或有一定錐度的圓錐套筒型，方便采用單邊氣沖是拆卸方法拆卸，省工、省時；芯軸與套筒膠輥套接時為過盈配合，套筒膠輥以碳纖維材料為基體，質輕，環保，方便拆卸、安裝與搬運；套筒膠輥上設置智能單片機和給單片機輸入原始數據的數據采集模塊，單片機中置入制造參數或/和管理參數或/和維修情況或/和生產數據參數采集及反饋相應程序，單片機與版輥印刷機的主控制系統連通，對套筒式膠輥壓印裝置進行全新的智能化改進，可以智能化的監測壓印裝置的制造參數、管理參數和維修情況等，減少了人工的工作量，管理智能化，數據化，精準化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一種智能套筒式版輥的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。