[實用新型]一種油田廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201620978331.7
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206156895U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 黃傳敏;方毓淳;談賓賓;李文揚;任秉康;朱元紅
• 申請（專利權）人: 杭州上拓環境科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型屬于廢水處理領域，特別涉及針對油田廢水的一種采用多種膜處理技術進行零排放處理裝置。

背景技術

石油開采廢水主要來自鉆井、采油、洗井、井下作業不同的工段，這些工段排出的廢水中含有石油類、揮發酚、硫化物、SS等污染物。

其中石油開采過程中排放量最大，而且污染最重的為石油類。石油化工行業采用化學法與物理分離相結合的方法，用原油和天然氣為原料加工成所需要的石油產品、工業原料和其他產品。主要污染物為油、硫、氰、酚、懸浮物，還有各種有機物及部分重金屬。如不進行處理排入受納水體，會造成水質嚴重污染。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種處理效果好、自動化水平高、環保的油田廢水處理裝置，為此，本實用新型采用以下技術方案：它包括依次聯通的預沉池、氣浮池、反應池，廢水經由預沉池進入氣浮池，再進入反應池，所述反應池的產水連接陶瓷膜軟化裝置，其包括陶瓷膜，用于過濾反應生成的沉淀物；陶瓷膜軟化裝置的產水連接納濾系統，用于截留納濾原水中的二價離子并通過大部分一價離子；納濾系統設備產水連接反滲透系統，用于將納濾系統產水濃縮和凈化從而將廢水最終回收用于生產。

在采用以上技術方案的基礎上，本實用新型還可以采用以下進一步方案：

所述反滲透系統包括：

反滲透A系統，進行濃縮減量，調節系統回收率為40%-70%；反滲透A系統的濃縮液進入

反滲透B系統，調節系統回收率為30%-40%，反滲透B系統的濃縮液進入雙極膜系統，生產出鹽酸和氫氧化鈉；及

反滲透C系統，所述反滲透A系統和反滲透B系統的產水進入所述反滲透C系統進行凈化回用，調節系統回收率為90%，反滲透C系統產水可作為回用水回用于生產。

所述納濾系統與反應池聯通，納濾系統的濃縮液將返回至反應池。

所述反滲透C系統的濃縮液再進入反滲透A系統。

所述反滲透A系統采用的反滲透膜A是壓力等級為8.0MPa的海水淡化反滲透膜。

所述反滲透B系統采用的反滲透膜B是壓力等級為12.0MPa的寬流道卷式反滲透膜。

所述雙極膜系統采用的雙極膜為均相膜。

所述反應池與陶瓷膜軟化裝置之間設置HCL投加口。

本實用新型具有如下優點：

1）通過本實用新型的陶瓷膜軟化系統軟化效率顯著提高，處理時間較之傳統工藝的加藥靜置沉淀處理明顯縮短，占地面積比使用沉淀裝置更小，自動化程度提高，人工成本降低；陶瓷膜耐污抗油能力強，能有效攔截廢水中油類物質。

2）通過本實用新型的納濾系統能實現一價離子和二價離子的有效分離，這一處理過程既能降低后續反滲透系統的投資運行成本，降低后續反滲透系統結垢與污堵風險；

3）通過本實用新型的兩級二段反滲透處理系統對廢水的濃縮減量處理，既能回用80%以上的潔凈水，又能降低雙極膜的投資運行成本；

4）通過本實用新型的雙極膜系統對反滲透系統濃縮液進行處理，獲得鹽酸和氫氧化鈉，充分實現資源的回收；

5）通過本實用新型對廢水進行“零排放”處理工藝，占地面積小、自動化水平高、人工運行成本低、資源利用率高、環境友好，具有推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。

參考附圖1，本實用新型所述的處理裝置通過一種采用多種膜處理技術進行廢水的油田廢水零排放處理工藝，特別是一種通過陶瓷膜進行軟化處理、納濾膜系統進行分鹽處理、反滲透膜A、反滲透膜B進行高鹽水濃縮減量、反滲透膜C進行凈化回用水的裝置。

其主要的結構包括依次聯通的預沉池、氣浮池、反應池，廢水經由預沉池進入氣浮池，再進入反應池，所述反應池的產水連接陶瓷膜軟化裝置，其包括陶瓷膜，用于過濾反應生成的沉淀物；陶瓷膜軟化裝置的產水連接納濾系統，用于截留納濾原水中的二價離子并通過大部分一價離子；納濾系統設備產水連接反滲透系統，用于將納濾系統產水濃縮和凈化從而將廢水最終回收用于生產。

實施例一：

（1）廢水經過預沉池去除大粒徑雜質后上清液進入氣浮池，并投加絮凝劑，去除部分懸浮物和油類物質。所述廢水通過投加軟化藥劑，反應后pH控制在11~12。

同時，廢水投加有效氯濃度為1~5mg/L。