[實(shí)用新型]一種繞帶回卷器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620978005.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206375455U | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喻偉;陳澤鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州澄富包裝設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H18/10 | 分類號(hào): | B65H18/10 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32268 | 代理人: | 李先鋒 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶回 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種料帶自動(dòng)回收機(jī)構(gòu),尤其涉及一種繞帶回卷器。
背景技術(shù)
料帶自動(dòng)回收時(shí),隨著回收料帶增多,料帶半徑增大,旋轉(zhuǎn)一圈回收料帶長度變長。而通常都要求回收料帶的長度是一定的,馬達(dá)需要旋轉(zhuǎn)角度越來越小,且角度值無法定值出來。通過使用繞帶回卷器。可以達(dá)到馬達(dá)旋轉(zhuǎn)一定角度,料帶回收長度是一定值。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的繞帶回卷器。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種改進(jìn)的繞帶回卷器。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種繞帶回卷器,其包括:馬達(dá)、主筒、中心軸、軸承安裝座、回卷軸擋板、回卷器軸套、彈簧、單向離合器以及單向軸承座,其中所述中心軸安裝于軸承安裝座,所述中心軸通過彈簧壓緊主筒,使主筒能隨中心軸一同旋轉(zhuǎn),所述主筒沿前后方向延伸,所述回卷軸擋板沿豎直方向延伸,所述回卷軸擋板的中央設(shè)有通孔,所述主筒沿前后方向穿過通孔,所述主筒包括中空的收容腔,所述中心軸具有收容于收容腔內(nèi)的主體部和向前延伸超出主筒的延伸部,所述回卷器軸套安裝在中心軸上,并位于回卷軸擋板的前方,所述單向軸承座安裝在中心軸上,并位于回卷器軸套的前方,所述單向離合器安裝在中心軸上,并位于單向軸承座的前方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果如下:馬達(dá)帶動(dòng)同步帶輪輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,同步帶輪安裝在一軸承安裝座上。軸承安裝座上安裝一中心軸,中心軸由軸承座支撐旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸通過彈簧壓緊主筒,使主筒能隨中心軸一同旋轉(zhuǎn)。中心軸上使用回卷軸擋板將料帶卡住。料帶即可隨同主筒一起旋轉(zhuǎn)。每次旋轉(zhuǎn)的料帶的長度一致。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下:
進(jìn)一步地,所述回卷軸擋板的直徑大于所述中心軸的直徑。
進(jìn)一步地,所述回卷軸擋板呈圓盤狀。
進(jìn)一步地,所述回卷器軸套呈圓盤狀。
進(jìn)一步地,所述回卷器軸套的直徑小于所述回卷器擋板的直徑。
進(jìn)一步地,所述單向軸承座呈圓環(huán)狀。
進(jìn)一步地,所述單向軸承座的直徑小于所述回卷器擋板的直徑。
進(jìn)一步地,所述主筒的后端封閉,所述主筒的前端開口。
進(jìn)一步地,所述主筒設(shè)有若干孔洞。
進(jìn)一步地,所述主筒、中心軸、回卷軸擋板、回卷器軸套、以及單向軸承座的中心線均相重合。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型繞帶回卷器的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型繞帶回卷器的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型繞帶回卷器組件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1至圖2所示,為符合本實(shí)用新型的一種繞帶回卷器100,其包括:馬達(dá)20、主筒1、中心軸3、軸承安裝座2、回卷軸擋板11、回卷器軸套10、彈簧17、單向離合器15以及單向軸承座9。所述中心軸3安裝于軸承安裝座2,所述中心軸3通過彈簧17壓緊主筒1,使主筒1能隨中心軸3一同旋轉(zhuǎn)。
所述主筒1沿前后方向延伸,所述回卷軸擋板11沿豎直方向延伸,所述回卷軸擋板11的中央設(shè)有通孔,所述主筒1沿前后方向穿過通孔。所述主筒 1包括中空的收容腔18,所述中心軸3具有收容于收容腔18內(nèi)的主體部31 和向前延伸超出主筒的延伸部32。所述回卷器軸套10安裝在中心軸3上,并位于回卷軸擋板11的前方。所述單向軸承座9安裝在中心軸3上,并位于回卷器軸套10的前方。所述單向離合器15安裝在中心軸3上,并位于單向軸承座9的前方。
所述回卷軸擋板11的直徑大于所述中心軸3的直徑。所述回卷軸擋板11 呈圓盤狀。所述回卷器軸套10呈圓盤狀。所述回卷器軸套10的直徑小于所述回卷器擋板11的直徑。所述單向軸承座9呈圓環(huán)狀。
所述單向軸承座9的直徑小于所述回卷器擋板11的直徑。所述主筒1的后端封閉,所述主筒1的前端開口。所述主筒1設(shè)有若干孔洞12。所述主筒 1、中心軸3、回卷軸擋板11、回卷器軸套10、單向離合器15的中心線均相重合。
繞帶回卷器100還包括前壓板4、毛氈墊5、尼龍墊片6、開口擋圈7、后壓板8、擋圈12、擋紙板13。前壓板4安裝在收容腔18內(nèi),彈簧17設(shè)置在前壓板4與主筒1后端壁之間。軸承安裝座2安裝在收容腔18內(nèi),并位于前壓板4的前方。毛墊5設(shè)置在前壓板4與軸承安裝座2之間。后壓板8安裝在收容腔18內(nèi),且位于軸承安裝座2的前方。尼龍墊片6設(shè)置在后壓板8 和回卷軸擋板11之間。擋圈12緊靠在回卷軸擋板11的前側(cè)壁上。擋紙板13 呈U形狀,并圍在主筒1的外側(cè)。
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