[實用新型]一種注塑沖壓模

有效

• 申請號: 201620975483.1
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206690461U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 謝江濤;陳俊;項孝泓
• 申請（專利權）人: 蕪湖眾力部件有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B26F1/14
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所11308
• 代理人: 范奇

技術領域

本實用新型屬于模具生產技術領域，具體的說，是一種注塑沖壓模。

背景技術

注塑成型是將高溫熔融塑料擠壓到模腔中成型的一種方法，對于中間帶孔的平板塑料制品而言，注塑成型后，中間孔所在位置容易發生扭曲變形，當這種扭曲變形量超過允許誤差后，就變成制品缺陷，從而影響到產品的裝配，而且此類缺陷不易修復，報廢率較高，對于這種產品，由于受到結構限制，無法在結構上進行改善，因此考慮從產品的成型工藝著手，以降低扭曲變形量，提高制品質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種注塑沖壓模具，以改善中間帶孔的平板注塑件等類似制品的扭曲變形，提高制品質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術手段為：一種注塑沖壓模，包括模具本體，所述模具本體上設有注塑部和沖壓部，所述模具本體由下至上依次包括固定機座、支撐柱以及型腔固定板，所述型腔固定板一側設有注塑型腔，另一側設有沖壓模腔；所述注塑部包括型芯板、定模板、澆口套以及澆口套固定板，所述型芯板與注塑型腔相配合，所述型芯板與定模板之間通過拉桿相連，所述拉桿上設有拉桿彈簧，所述拉桿的一端固定在定模板內，另一端設有臺階；所述沖壓模腔內設有凹模，所述沖壓部包括位于凹模上方的凸模、壓板、凸模固定板以及凸模座板。

進一步的，所述凸模固定板固接于凸模座板底端。

進一步的，所述凸模的兩側設有彈簧。

進一步的，所述彈簧位于凸模固定板與壓板之間。

進一步的，所述澆口套內設有連通注塑型腔的澆道。

進一步的，所述固定機座與型腔固定板之間設有推板，所述注塑型腔通過多個頂料桿與推板相連。

進一步的，所述澆口套固定在澆口套固定板上，所述定模板與澆口套固定板固接。

進一步的，所述定形板與凹模通過螺釘固定。

進一步的，所述模具本體與注塑部之間設有導柱和導套。

本實用新型的有益效果在于：中間帶孔的平板塑料件大多采用一次注塑成型的方法，而本設計通過在模具本體上設置注塑部和沖壓部，代替傳統生產工藝，采用先注塑后沖孔的方式，從而避免一次注塑成型的平板件在帶孔的位置發生扭曲變形的缺陷，實現邊注塑邊沖孔，在不影響產品的生產效率的情況下，大大的提高了制品的質量。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖中標記：固定機座1；支撐柱10；型腔固定板2；凹模20；定形板21；推板22；頂料板23；型芯板3；定模板4；拉桿40；拉桿彈簧41；澆口套固定板5；澆口套50；壓板6；凸模7；凸模固定板8；彈簧80；凸模座板9；導柱100；導套110。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的結構和工作方式做進一步詳細的說明。

具體實施方式

為了解決中間帶孔的平板注塑件易翹曲變形的缺陷，本設計提供一種組合模具，先對制品進行注塑成型，再采用沖壓方法制得最終成品，如圖1所示，為本設計提供的一種組合模具的結構示意圖，包括模具本體，所述模具本體上設有注塑部和沖壓部，所述注塑部實現對制品的注塑成型，所述沖壓部對制品進行沖壓，從而得到最終成品。