[實用新型]一種八木天線全自動下料打孔機

有效

• 申請號: 201620974543.8
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206216250U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 鄧軍
• 申請（專利權）人: 成都偉洪電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種八木天線全自動下料打孔機。

背景技術

八木天線是由一個有源激勵振子和若干無源振子組成，所有振子都平行裝制在同一平面上，其中心通常用一鉛通固定；有源振子就是一個基本半波偶極天線。

八木天線生產所需方形鋁材，需要根據不同的頻段、不同增益，采用不同長度的方形鋁材來下料，同時還要在方形鋁材上不同位置打孔，安裝引向器、反射器和折合振子。

隨著八木天線的廣泛使用，各制造商就需要采用高效、快捷的全自動下料打孔機方法；根據用戶對天線頻率、增益的不同要求，設計天線裝配方式，即需要把不同長度、不同根數的鋁管，安裝在不同孔距和不同孔位的方形橫桿上，用鉚釘進行固定；目前較多的是采用人工裝配，人工裝配容易把不同位置的鋁管裝錯，直接影響天線的頻率和增益；另外，在鉚釘固定過程中，需要人工對準方形管和園型管的孔位，效率低下，采用人工下料噪聲大，速度慢，而且打孔位置精確度誤差較大。

使用自動打孔無毛刺、輕噪音、速度平穩、孔距精準，數控編程，編程操作簡單易學，容易掌握，節約人力成本，人性化操作界面，僅需輸入產品尺寸及空位參數即可進行產品的加工，無需專業技術人員的編程。

采用八木天線全自動下料打孔機后，解除了工人繁雜的體力勞動，方形鋁管下料長度，打孔距離得到有效保障，產品加工精度有所提高。

發明內容

本實用新型提供了一種八木天線全自動打孔設備，主要解決人工繁雜、下料噪聲大，而且打孔位置精確度誤差較大，加工速度慢等缺陷。

本實用新型所采用的技術方案是：一種八木天線全自動打孔設備，主要包括方形鋁管、送料平臺、伺服電機、氣缸、固定治具、引向器、鉆頭、切割電鋸，其主要特點在于方形鋁管材料固定在自動送料平臺兩邊，送料平臺起到推動方形鋁管到打孔位置的作用，氣缸推送切割電鋸將方形鋁管切斷以及推送鉆頭在方形鋁管水平面打孔，然后自動松開方形鋁管的固定治具，同時將加工完的方形鋁管推出送料平臺。

進一步說明，所述的方形鋁管材料，分別裝在自動送料平臺兩邊固定，根據下料長度給八木天線全自動下料打孔機設定工作程序，控制方形鋁管下料長度、打孔距離、打孔數量。

進一步說明，所述的送料平臺在伺服電機的帶動下自動送料，到達設定位置。

進一步說明，所述的氣缸分別工作，推送固定治具將方形鋁管固定，推送鉆頭在方形鋁管垂直面打孔，推送切割電鋸將方形鋁管切斷。

進一步說明，所述的送料平臺將方形鋁管自動送到下一個打孔位置，反復進行打孔工作。

進一步說明，所述的打孔機受氣缸推送。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種八木天線全自動打孔設備采用了伺服電機推送，氣缸推送電動切割下料、打孔的技術手段，完成了方形鋁材下料、打孔4道工序，成功解除了工人繁雜的體力勞動，工作效率提高5～6倍，方形鋁管下料長度，打孔距離得到有效保障，產品加工精度大幅提高。

最主要的是八木天線全自動下料打孔機的特點：自動打孔無毛刺、輕噪音、速度平穩、孔距精準，數控編程，編程操作簡單易學，容易掌握，節約人力成本，人性化操作界面，僅需輸入產品尺寸及空位參數即可進行產品的加工，無需專業技術人員的編程。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的右視圖。

圖中：方形鋁管(1)；送料平臺(2)；伺服電機(3)；氣缸（4-1、4-2、4-3、4-4）；固定治具(5)；引向器(6)；鉆頭(7)；切割電鋸(8)。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、2、3、4所示，一種八木天線全自動下料打孔機,主要包括方形鋁管（1），送料平臺（2），伺服電機（3），氣缸（4-1、4-2、4-3、4-4），固定治具（5），引向器（6），鉆頭（7），切割電鋸（8），其主要特點在于：方形鋁管材料（1）固定在自動送料平臺（2）兩邊，送料平臺起到推動方形鋁管到打孔位置的作用，氣缸（4-1）推送切割電鋸（8）將方形鋁管切斷，氣缸（4-2）推送鉆頭（7）在方形鋁管水平面打孔，然后自動松開方形鋁管的固定治具（5），同時將加工完的方形鋁管推出送料平臺。