[實用新型]一種觸控面板

有效

• 申請號: 201620972945.4
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206411636U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 楊澤新
• 申請（專利權）人: 貴州乾盛科技有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041;G06F3/044
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 王術蘭

技術領域

本實用新型涉及觸控技術領域，尤其涉及一種觸控面板。

背景技術

隨著科技的進步，為了使電子裝置具有更佳的效能，其所使用的制作工藝及設計皆朝向縮小其內部元件的尺寸與提高電路設置密度的方向發展。電容式觸控面板技術是利用人體的電流感應進行工作的所述的電容形式的觸控面板設有兩種電極，發射電極TX，感應電極RX，觸控面板的包括有電極圖案和外圍引線部分，現有技術中，觸控面板基本上都是通過黃光光刻制作工藝所形成，而現有的黃光光刻制作工藝包含以下步驟：首先，于玻璃基板上產生一種薄膜，然后是光阻涂布，即將光阻均勻涂布于基板表面；接著是曝光工作，使用紫外線通過刻有圖案的光罩，然后光罩的圖案會出現在已經涂布光阻的基板上；接著，在基板上噴淋顯影液對曝光后的基板進行顯影，然后將曝光于紫外線下的溶解于顯影液的光阻用去離子水沖洗，顯影之后進行加熱，然后進行未受光阻保護的薄膜層的蝕刻工作；最后進行剝膜工作。

上述現有技術制備觸控面板的過程中的“光阻涂布”以及“顯影”工作，對工作過程要求極為嚴格，此外工序“曝光”需要對加工的時間和曝光強度進行較嚴格的控制，而且“曝光”后的產品在進行“顯影”工序之前，不能被暴露在光下，因此，對加工條件要求更加嚴格；此類制作工藝的成本也比較高。這些都將必然地提高觸控面板的生產復雜程度，并增加成產成本。

另外，現有技術中的觸控面板都是在電極層的制作完成以后，再單獨進行印銀線的工作，以制作外圍引線，此步驟進一步增加了工藝的復雜性。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于，提供一種觸控面板，以達到簡化制造工藝、節省制造成本的目的。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案如下：

一種觸控面板，包括：

基板，其上設置有透明導電薄膜；

所述透明導電薄膜具有一體成型的觸控電極及其外圍引線。

所述觸控電極包括觸控感應電極和觸控發射電極，所述觸控感應電極與

所述觸控發射電極分別位于所述基板兩側，并且所述觸控感應電極以及

所述觸控發射電極均具有與其各自一體聯接的外圍引線，并且所述觸控感應電極與所述觸控發射電極呈縱橫交叉排布。

所述透明導電薄膜為氧化銦錫ITO膜層。

本實用新型所提供的一實施例中，所述基板為玻璃基板。

本實用新型所提供的一實施例中，所述基板為薄膜FILM基板。

本實用新型所提供的一實施例中，所述觸控感應電極呈長條形狀，所述觸控感應電極的中間還設置有方框，方框內為空白區域，該空白區域內設置有觸摸子單元，所述觸摸子單元內包含有子電極。

本實用新型所提供的一實施例中，所述子電極設置為多個，每個子電極為三角形狀。

本實用新型所提供的一實施例中，所述子電極與其引線一體聯接。

本實用新型所提供的一實施例中，所述觸控發射電極為長方形，均勻設置于基板的一側。

本實用新型所提供的一實施例中，所述觸控感應電極與其相鄰的觸控感應電極之間也設置有第二子電極，所述第二子電極具有與其一體聯接的引線。

本實用新型所提供的一種觸控面板具有一體聯接的觸控電極及外圍引線，省去了單獨印制銀線以制作外圍引線的工作，因此具有工藝簡單、節省成本的積極效果。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1示出了本實用新型一個實施例提供的觸控面板的制作方法流程示意圖；

圖2示出了本實用新型一個實施例提供的觸控面板的制作方法的構圖工藝的流程示意圖；

圖3示出了本實用新型一個實施例提供的一種觸控面板的結構示意圖；

圖4示出了本實用新型一個實施例提供的另一種觸控面板的結構示意圖；

其中，附圖標記如下：

圖1：S110～S12：觸控面板的制作方法步驟；

圖2：S210～S240：一種構圖工藝的流程步驟；

圖3：310、觸控發射電極；320、觸控感應電極；330、第一外圍引線；

340、空白區域；350、第二外圍引線；