[實(shí)用新型]低溫壓榨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620971984.2
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206143151U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳麗專
• 申請（專利權(quán)）人: 惠安縣燦鑫新材料科技有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06
• 代理公司: 深圳市漢唐知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44399
• 代理人: 彭益宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橄欖油壓榨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及的低溫壓榨裝置。

背景技術(shù)

目前我國食用油的制作方法分壓榨和浸出兩種，浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油從油料中分離出來，產(chǎn)油率比壓榨方式要高，但是用浸出法會(huì)使用溶劑油萃取，無法保持植物油原有風(fēng)味，也存在安全隱患，容易造成化學(xué)污染，對人體產(chǎn)生傷害。

與浸出相比，壓榨的油脂提取方式更加安全，但產(chǎn)油率相對較低，特別是冷榨的效率更低，因此大多采用的是熱榨。熱榨需要進(jìn)行加熱，無法避免高溫加工油脂時(shí)產(chǎn)生有害物質(zhì)，而冷榨盡可能保留了油中的生理活性物質(zhì)，如維生素E、r亞麻酸等，油脂加工后的餅粕蛋白也可得到更充分的利用，因此，冷榨更加有益人體健康，但需要提升冷榨的產(chǎn)油率。

橄欖油和橄欖果渣油在地中海沿岸國家有幾千年的歷史，在西方被譽(yù)為"液體黃金"，"植物油皇后"，"地中海甘露"， 原因就在于其極佳的天然保健功效，美容功效和理想的烹調(diào)用途。

但是現(xiàn)有技術(shù)中，橄欖油的壓榨機(jī)，采用螺桿擠壓結(jié)構(gòu)，如單螺桿或雙螺桿結(jié)構(gòu)，均在單個(gè)油筒內(nèi)完成，工作效率低，不適于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高的低溫壓榨裝置。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

低溫壓榨裝置，其特征在于，包括底部支架、位于底部支架上的密封殼體、多個(gè)壓榨單體和冷卻系統(tǒng)，所述的每個(gè)壓榨單體均包括設(shè)置在密封殼體上方的筒狀支撐結(jié)構(gòu)和設(shè)置在密封殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒體，所述圓筒狀支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)筒體配合的液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿末端設(shè)置有壓盤，所述壓盤底部設(shè)置為球面，所述的冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在密封殼體內(nèi)的冷卻彎管組件和設(shè)置在密封殼體外的冷卻液循環(huán)池，冷卻彎管組件的進(jìn)液端連接有進(jìn)液管，冷卻彎管組件的出液端連接有出液管，進(jìn)液管和出液管均與冷卻液循環(huán)池連通，所述的進(jìn)液管上設(shè)置有循環(huán)泵和控制閥A。

進(jìn)一步地，所述的密封殼體圍成真空腔，真空腔連接有真空發(fā)生器。

進(jìn)一步地，所述的密封殼體為方形結(jié)構(gòu)，冷卻彎管組件包括內(nèi)外兩根冷卻支管，內(nèi)外兩根冷卻支管分別設(shè)置在密封殼體內(nèi)的前后兩個(gè)側(cè)面上。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)筒體上均布有若干圓形小孔，所述旋轉(zhuǎn)筒體的底部設(shè)置有與密封殼體內(nèi)腔底部相連接的回轉(zhuǎn)裝置，所述底部支架上設(shè)置有一個(gè)減速器，所述減速器的輸出端延伸至密封殼體內(nèi)并與回轉(zhuǎn)裝置相連接，所述減速器的一側(cè)設(shè)置與減速器輸入端相連接用于驅(qū)動(dòng)減速器工作的調(diào)速電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述每個(gè)壓榨單體的筒狀支撐結(jié)構(gòu)上方均設(shè)置有一個(gè)與液壓缸相連接的液壓泵。

進(jìn)一步地，所述密封殼體的底部設(shè)置有與密封殼體內(nèi)部空腔連通的輸出油管，所述輸出油管上設(shè)置有控制閥體。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過旋轉(zhuǎn)筒體的高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油料的旋轉(zhuǎn)，使得油料中的油分分離出來，再加上壓盤的不斷壓迫，提高了產(chǎn)油率，而且無需加熱，降低了能耗，保留了冷榨油的營養(yǎng)成分，冷卻系統(tǒng)的設(shè)置進(jìn)一步提高了橄欖油的品質(zhì)。

2、實(shí)用新型通過采用真空壓榨方式，最大程度的保證了橄欖油的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供的低溫壓榨裝置，其特征在于，包括底部支架1、位于底部支架1上的密封殼體4、多個(gè)壓榨單體3和冷卻系統(tǒng)5，所述的每個(gè)壓榨單體3均包括設(shè)置在密封殼體4上方的筒狀支撐結(jié)構(gòu)3-8和設(shè)置在密封殼體4內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒體3-4，所述圓筒狀支撐結(jié)構(gòu)3-8內(nèi)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)筒體3-4配合的液壓缸3-2，所述液壓缸3-2的伸縮桿末端設(shè)置有壓盤3-3，所述壓盤3-3底部設(shè)置為球面，所述的冷卻系統(tǒng)5包括設(shè)置在密封殼體4內(nèi)的冷卻彎管組件5-6和設(shè)置在密封殼體4外的冷卻液循環(huán)池5-4，冷卻彎管組件5-6的進(jìn)液端連接有進(jìn)液管5-1，冷卻彎管組件5-6的出液端連接有出液管5-5，進(jìn)液管5-1和出液管5-5均與冷卻液循環(huán)池5-4連通，所述的進(jìn)液管5-1上設(shè)置有循環(huán)泵5-3和控制閥A5-2。

本實(shí)施例中，通過旋轉(zhuǎn)筒體的高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油料的旋轉(zhuǎn)，使得油料中的油分分離出來，再加上壓盤的不斷壓迫，提高了產(chǎn)油率，而且無需加熱，降低了能耗，保留了冷榨油的營養(yǎng)成分，冷卻系統(tǒng)的設(shè)置進(jìn)一步提高了橄欖油的品質(zhì)。

實(shí)施例2