[實用新型]一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置

有效

• 申請號: 201620970052.6
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206215302U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 李蕾;何文敬;高曉山;衣曉飛;張德文
• 申請（專利權）人: 安徽包鋼稀土永磁合金制造有限責任公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/286;B02C23/16;B02C23/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及破碎機技術領域，尤其涉及一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置。

背景技術

碎石機按照大類可分為醫用碎石機和礦業碎石機。礦業碎石機原理上適應于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90％，該機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。礦業碎石機械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機械。

目前，破碎后的物料通過下料口卸出，再由人工運輸至下一道工序，無論是卸料還是運輸多為人工手動操作，自動化程度低，浪費勞力。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種破碎、下料基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置，包括破碎箱、破碎機構、篩網；所述篩網設置在所述破碎箱中；所述破碎機構用以對所述破碎箱中的物料進行破碎；在所述破碎箱上還設置有進氣管，所述進氣管與所述破碎箱內部空腔連通，所述進氣管上設置有進氣閥；所述篩網的底部設置喇叭狀的導料管；所述導料管上端較闊、下端較窄；所述導料管上設置有壓力傳感器或者液位傳感器或者接近開關，其下端設置有電子閥；所述導料管的下方設置有傳送機構，所述傳送機構用以將從所述導料管落下的物料進行輸送。

優選地：所述破碎機構包括電機、轉軸、破碎件；所述電機的固定端設置在所述破碎箱的上方，所述轉軸的頂部與所述電機的輸出端相連；所述破碎箱的頂部開設有通孔，所述轉軸的底部能穿過所述通孔靠近所述篩網；所述破碎件設置在所述轉軸上。

優選地：所述破碎件包括鋸齒組件；所述鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在所述轉軸的兩側且自上而下分布。

優選地：在所述通孔與所述轉軸之間套設有橡膠套。

本實用新型的優點在于：通過傳感器監測物料在導料管的側壁上的壓力或者高度，當達到設置值時，發出信號驅動電子閥開啟，物料下落，實現定量下料的效果。

篩網的下方設置有傳送機構，通過傳送機構將從篩網漏下的物料進行輸送，實現破碎、傳送一體化的效果。

進一步，在破碎前，開啟進氣閥，向進氣管通入惰性氣體，如氬氣，排除破碎箱中的空氣，減緩破碎時，稀土氧化。

進一步，減少套設橡膠套，減少通孔與轉軸之間的間隙，提高密封性，有效減緩內外氣體的交換以及外界灰塵的落入。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置中第一左蓋板、第一右蓋板在閉合狀態下的仰視結構示意圖。

圖3為本實用新型一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置中第二左蓋板、第二右蓋板在閉合狀態下的仰視結構示意圖。

圖4為本實用新型一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置中通過第二伸縮裝置將第二左蓋板閉合時的結構示意圖。

圖5為本實用新型一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置中通過第一連桿機構將第二左蓋板閉合時的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步描述本實用新型，下面結合實施例對其作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型公開一種基于自動卸料的稀土合金物料破碎裝置，包括機架1、破碎箱2、破碎機構、上篩組件、下篩組件。破碎機構用以對破碎箱2中的物料進行破碎。

上篩組件、下篩組件均設置在破碎箱2中，上篩組件位于下篩組件的上方，且上篩組件的網孔孔徑大于下篩組件的網孔孔徑。

本實用新型的破碎機構可以是多個或者一個。

如圖1所示，破碎機構包括第一電機31、第一轉軸32、上破碎件33以及下破碎件34。

如圖1所示，第一電機31的固定端位于破碎箱2的上方，第一轉軸32的頂部與第一電機31的輸出端相連。破碎箱2的頂部開設第一通孔21，上篩組件上開設有第二通孔22。第一轉軸32的底部能依次穿過第一通孔21、第二通孔22并靠近下篩組件。上破碎件33、下破碎件34均設置在第一轉軸32上，其中，上破碎件33能限位在破碎箱2內頂壁與上篩組件之間的區域，下破碎件34能限位在上篩組件與下篩組件之間的區域。