[實用新型]一種用于稀土合金材料的破碎機

有效

• 申請號: 201620969858.3
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206215340U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 高曉山;衣曉飛;何文敬;李蕾;張德文
• 申請（專利權）人: 安徽包鋼稀土永磁合金制造有限責任公司
• 主分類號: B02C18/26
• 分類號: B02C18/26;B02C18/10;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/16;B02C23/08;B02C23/14;B02C23/16
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及破碎機技術領域，尤其涉及一種用于稀土合金材料的破碎機。

背景技術

物料如稀土材料在加工生產前，需要對原料如巖石進行破碎處理，現有技術的破碎裝置如專利申請201420432630.1公開的一種用于釹鐵硼加工的擠碎卸料裝置，該專利申請的技術方案通過單一固定的破碎機構來破碎物料，單一固定的破碎機構對物料沒有選擇性，無論是大顆粒物料、還是小顆粒物料均采用統一破碎齒的進行破碎，設備容易鈍化，影響破碎效率。

專利申請201520743434.0公開的一種稀土生產加工用破碎機，通過設置兩組破碎裝置來進行二次破碎，來提高破碎效果。但是，兩組破碎裝置的同時引入，一方面提高了制造成本、設備結構更加復雜化；另一方面，在破碎的連貫性方面存在不足。

專利申請201520571211.0公開的一種稀土用破碎裝置，通過在料筒中設置珠鏈來提高破碎效果，但是，該專利申請的技術方案中的珠鏈為被動破碎，另外通過珠鏈的無序敲打來破碎，破碎效果不是很顯著。

現有的破碎裝置還存在以下不足：

（1）破碎后的物料通過下料口卸出，再由人工運輸至下一道工序，無論是卸料還是運輸多為人工手動操作，自動化程度低，浪費勞力。

（2）現有的破碎機構多固定結構，其破碎件深入至破碎箱的空腔中，不易移出，不易對破碎件進行打磨等修復處理。

（3）傳統的破碎機的轉軸與破碎箱之間存在較大的間隙，導致其密封性差，容易落灰。如若破碎的對象是稀土材料，還存在稀土氧化過度影響品質的問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種破碎空間大、破碎空間位置可調、破碎效率高、破碎件使用合理、提高破碎件工作壽命、破碎、下料自動一體化的用于稀土合金材料的破碎機。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種用于稀土合金材料的破碎機，包括破碎箱、破碎機構；所述破碎機構用以對所述破碎箱中的物料進行破碎；在所述破碎箱上還設置有進氣管，所述進氣管與所述破碎箱內部空腔連通，所述進氣管上設置有進氣閥；

還包括上篩組件、下篩組件；所述上篩組件、下篩組件均設置在所述破碎箱中，所述上篩組件位于所述下篩組件的上方，且所述上篩組件的網孔孔徑大于所述下篩組件的網孔孔徑；

所述破碎機構包括上破碎件以及下破碎件；所述上破碎件用以對位于所述上篩組件上方的物料進行破碎，所述下破碎件用以對位于所述上篩組件、下篩組件之間的物料進行破碎；

所述上破碎件包括上鋸齒組件，所述下破碎件包括下鋸齒組件；所述上鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在所述轉軸的兩側且自上而下分布；所述下鋸齒組件中的鋸齒均對稱設置在所述轉軸的兩側且自上而下分布；所述上鋸齒組件中鋸齒的數量、密度、長度均大于所述下鋸齒組件中鋸齒的數量、密度、長度；所述上鋸齒組件中鋸齒的尖角角度小于所述下鋸齒組件中鋸齒的尖角角度；

所述破碎機構還包括電機、轉軸；所述電機的固定端設置在所述破碎箱的上方，所述轉軸的頂部與所述電機的輸出端相連；所述破碎箱的頂部開設第一通孔，所述上篩組件上開設有第二通孔；所述轉軸的底部能依次穿過所述第一通孔、第二通孔并靠近所述下篩組件；所述上破碎件、下破碎件均設置在所述轉軸上，其中，所述上破碎件能限位在破碎箱內頂壁與所述上篩組件之間的區域，所述下破碎件能限位在所述上篩組件與所述下篩組件之間的區域；

所述破碎機還包括升降裝置，所述升降裝置能帶動所述破碎機構上下運動；

所述升降裝置的固定端設置在所述電機的上方，所述升降裝置的伸縮端向下延伸并與所述破碎機構連接；所述上鋸齒組件、下鋸齒組件中位于同一水平面的兩個鋸齒在豎直方向的投影均被所述第一通孔在豎直方向的投影完成覆蓋；所述下鋸齒組件中位于同一水平面的兩個鋸齒在豎直方向的投影被所述第二通孔在豎直方向的投影完成覆蓋；

所述上篩組件包括支撐板、上篩網；所述支撐板上開設有第四通孔，所述上篩網的邊緣與所述第四通孔的內側壁連接；所述支撐板上設置有所述第二通孔；

所述上篩組件還包括將物料從所述支撐板推送至所述上篩網的推送機構；

所述推送機構包括第一伸縮裝置以及推板；所述第一伸縮裝置的固定端設置在所述破碎箱的外側，所述第一伸縮裝置的伸縮端水平伸入至所述破碎箱內與所述推板連接；

所述下篩組件的底部設置喇叭狀的第二導料管；所述第二導料管上端較闊、下端較窄；所述第二導料管上設置有壓力傳感器或者液位傳感器或者接近開關，其下端設置有電子閥；