[實用新型]一種鋁電解槽陽極導桿鋁-鋼相位連接結構

有效

• 申請號: 201620964057.8
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN207793448U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 程發旺;程嘯宇;程馨宇;徐衛東;姬韻琴
• 申請（專利權）人: 程發旺;程嘯宇;程馨宇;徐衛東;姬韻琴
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 王瑞玲

本實用新型涉及鋁電解技術領域，具體為一種鋁電解槽陽極導桿鋁?鋼相位連接結構，解決現有陽極導桿鋁??鋼連接采用爆炸塊進行過渡復合焊接，存在焊口易開裂、下線率高、易出現人員安全事故、反復維修成本過高等問題，包括陽極導桿和陽極鋼爪，本實用新型的創新點在于陽極導桿與陽極鋼爪連接處設有無縫緊固件，無縫緊固件套裝于陽極導桿下端，并且上端與陽極導桿采用固態連接方式緊固，無縫緊固件下端與陽極鋼爪直接焊接固定，無縫緊固件為圓形鋼套或倒錐形鋼套。費用大幅降低，而且固態連接穩定，接觸面積增大，輸出的電流電壓穩定，接地電阻小、陽極消耗率低，而且結構簡單、制作成本較低，具有極好的推廣應用價值。

技術領域

本實用新型涉及鋁電解技術領域，具體為一種鋁電解槽陽極導桿鋁-鋼相位連接結構。

背景技術

目前，國內鋁電解行業陽極炭塊上的陽極導桿與陽極鋼爪之間的連接方式為氣體保護焊，采用鋁鋼爆炸焊塊作為過渡，同材質焊接，即陽極導桿與鋁鋼爆炸焊塊的鋁板鋁焊，爆炸焊塊的鋼板與陽極鋼爪電焊，再通過人工焊接方式組裝成陽極鋼爪組件。

由于陽極鋼爪組件在鋁電解作業過程中承載巨大的直流電流，傳統的焊接方式存在陽極導桿與爆炸焊塊鋁板只能形成焊縫而無法實現整體無焊縫焊接，因而機械強度低。而且該復合焊接方式焊口及爆炸焊塊的鋁鋼連接面易開裂、下線率高、易出現人員安全事故、反復維修成本過高等問題。

發明內容

本實用新型為了解決現有陽極導桿鋁--鋼連接采用爆炸塊進行過渡復合焊接，存在焊口及爆炸焊塊連接面易開裂、下線率高、易出現人員安全事故、反復維修成本過高等問題，提供一種鋁電解槽陽極導桿鋁-鋼相位連接結構。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：鋁電解槽陽極導桿鋁-鋼相位連接結構，包括陽極導桿和陽極鋼爪，本實用新型的創新點在于陽極導桿與陽極鋼爪連接處設有無縫緊固件，無縫緊固件套裝于陽極導桿下端，并且上端與陽極導桿采用固態連接方式緊固，無縫緊固件下端與陽極鋼爪直接焊接固定。

所述的無縫緊固件為圓形鋼套或錐形鋼套。

采用本實用新型的結構設計，在陽極導桿和陽極鋼爪連接處增設無縫緊固件，上端采用固態連接方式使無縫緊固件直接緊抱陽極導桿，這是利用了鋁--鋼的膨脹系數不同的特點，在使用過程中隨著環境溫度的逐漸升高，鋼套對陽極導桿抱的越緊，電阻越低；下端與連接鋼爪采用焊接工藝直接固定。

本實用新型提供了一種鋁電解槽陽極導桿鋁--鋼無過渡相位連接新結構，使其不僅其費用大幅降低，而且固態連接穩定，接觸面積增大，輸出的電流電壓穩定，接地電阻小、陽極消耗率低，而且結構簡單、制作成本較低，使陽極導桿與陽極鋼爪的連接強度增強，延長了陽極導桿和陽極鋼爪的使用壽命，具有極好的推廣應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中陽極導桿與無縫緊固件的連接結構示意圖；

圖3為圖1中陽極導桿與無縫緊固件的橫截面示意圖；

圖中：1-陽極導桿；2-陽極鋼爪；3-無縫緊固件；4-無縫緊固件與陽極鋼爪焊接處。

具體實施方式

鋁電解槽陽極導桿鋁-鋼相位連接結構，如圖1所示，包括陽極導桿1和陽極鋼爪2，陽極導桿與陽極鋼爪連接處設有無縫緊固件3，無縫緊固件套裝于陽極導桿下端，并且上端與陽極導桿采用固態連接方式緊固，無縫緊固件下端與陽極鋼爪直接焊接固定。

如圖3所示，無縫緊固件3為圓形鋼套，也可以為錐形鋼套。

具體制作時，鋼套的尺寸可根據陽極導桿的尺寸進行調整，適用范圍廣。