[實(shí)用新型]鉆頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620961304.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206215971U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊再勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 樂(lè)清市天中天五金工具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23B51/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23B51/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭。
背景技術(shù)
鉆頭(Drills)是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。如圖1所示公開(kāi)了一種現(xiàn)有的鉆頭,該鉆頭包括鉆柄1、鉆身2以及鉆尖3,鉆尖3為一合金刀片焊接于鉆身2的頂部,鉆身2上開(kāi)設(shè)有螺旋導(dǎo)屑槽4,鉆柄2與鉆身2的末端相連便于夾持;螺旋導(dǎo)屑槽4鉆尖3附近起始一直延伸至鉆柄1的前方,由于鉆身2上開(kāi)設(shè)有螺旋導(dǎo)屑槽4故此會(huì)形成脊背部5。該鉆頭其工作原理主要利用數(shù)控設(shè)備或其他加工設(shè)備將鉆柄夾持柱,然后催使鉆頭旋轉(zhuǎn),利用旋轉(zhuǎn)的鉆尖進(jìn)行切削代加工產(chǎn)品,加工時(shí)碎屑會(huì)沿著螺旋導(dǎo)屑槽排出。然而隨著鉆頭初步伸入代加工產(chǎn)品中,其孔內(nèi)的溫度逐步升高,因此如何有效提高鉆頭的散熱能力就是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種散熱能力好的鉆頭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆頭,包括鉆柄、鉆身以及鉆尖,所述鉆身上設(shè)有螺旋導(dǎo)屑槽,其中,鉆身上開(kāi)設(shè)有螺旋槽,螺旋槽由鉆尖附近起始一直延伸至鉆柄的前方;由于鉆身上開(kāi)設(shè)螺旋導(dǎo)屑槽后形成脊背部,大部分螺旋槽位于脊背部上。
由于螺旋槽的設(shè)置,使得鉆身上形成凹凸紋路,有利于鉆身散熱,提高整個(gè)鉆頭的散熱性能。其次由于凹凸紋路可以減小鉆身與孔壁之間的摩擦力,減小溫升。
其中,螺旋槽與螺旋導(dǎo)屑槽的螺旋方向相反。
其中,螺旋槽的深度H1不大于螺旋導(dǎo)屑槽的深度H的五分之一。
經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表面,此種區(qū)間內(nèi)的深度的螺旋槽具有較高的散熱能力以及降低溫升的效果。
其中,螺旋槽的深度H1與螺旋導(dǎo)屑槽的深度H相同,螺旋槽的槽寬不大于螺旋導(dǎo)屑槽的槽寬的二分之一且不小于螺旋導(dǎo)屑槽的槽寬的四分之一。
采用此種螺旋槽的結(jié)構(gòu),使相鄰兩螺旋導(dǎo)屑槽之間通過(guò)螺旋槽相連,不僅僅可以起到提高散熱能力,還可以起到碎屑分流的效果,即碎屑觸碰到螺旋槽與螺旋導(dǎo)屑槽折角位置處時(shí),碎屑撞擊到該折角處形成分碎屑,一部分分碎屑沿著螺旋導(dǎo)屑槽排除,另一部分分碎屑沿著螺旋槽至下一螺旋導(dǎo)屑槽中。
其中,鉆尖為一合金刀片,合金刀片焊接于鉆身的頭部上,且合金刀片的兩側(cè)面超出鉆身。
此種合金刀片的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。
其中,合金刀片兩側(cè)面的部分為斜面,該斜面以側(cè)面的中部附近起始點(diǎn)延伸至合金刀片的底面,該斜面的最高位置為起始點(diǎn)處。
此種結(jié)構(gòu)考慮到由于合金刀片結(jié)構(gòu)限制的原因,合金刀片的兩側(cè)面是超出鉆身的故其容易觸碰到孔壁,故會(huì)發(fā)生因?yàn)楹辖鸬镀膬蓚?cè)面與孔壁之間阻力過(guò)大導(dǎo)致鉆身扭斷的情況發(fā)生。而部分斜面的設(shè)置,大大減小了合金刀片兩側(cè)面與孔壁之間的接觸面積從而減小阻力,起到了減小鉆身扭斷的可能性。
其中,合金刀片兩側(cè)面均為斜面,該斜面的最低處為底面所在位置。
采用此種結(jié)構(gòu),進(jìn)一步減小合金刀片兩側(cè)面與孔壁的阻力,大大降低了鉆身扭斷的可能性。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A部的局部放大圖;
圖4是圖2中沿C向的剖視圖;
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖4中B部的局部放大圖;
圖7是圖5中沿E向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1:
參照附圖2-4所示,一種鉆頭,包括鉆柄1、鉆身2以及鉆尖3。
鉆柄1位于鉆身2的末端,便于工具夾持。
鉆尖3位于鉆身2的頂部,鉆尖3為一合金刀片通過(guò)焊接使得合金刀片與鉆身2固定。合金刀片的兩側(cè)面超出鉆身2,兩側(cè)面均為斜面31,且該斜面31為逐步降低的斜面31,最低處位于合金刀片的底面所在位置,此種結(jié)構(gòu)降低了兩側(cè)面與孔壁之間的阻力。
鉆身2上設(shè)有螺旋導(dǎo)屑槽21,螺旋導(dǎo)屑槽21為現(xiàn)有技術(shù)此處不加以贅述。鉆身2由于開(kāi)設(shè)有螺旋導(dǎo)屑槽21使得鉆身2形成脊背部22。鉆身2上開(kāi)設(shè)有與螺旋導(dǎo)屑槽21旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋槽23;螺旋槽23由鉆尖3附近起始一直延伸至鉆柄1的前方,即大部分的螺旋槽23開(kāi)設(shè)在脊背部22上,使得脊背部22表面形成凹凸紋路起到散熱的效果同時(shí)還起到降低溫升的效果。
螺旋槽23的深度H1不大于螺旋導(dǎo)屑槽21的深度H的五分之一,此種結(jié)構(gòu)使得螺旋槽23較淺。
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