[實用新型]一種多功能廣告紙智能生產裝置

有效

• 申請號: 201620960156.9
• 申請日: 2016-08-28
• 公開（公告）號: CN206204697U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 童澤洲
• 申請（專利權）人: 維爾美紙業（重慶）有限公司
• 主分類號: D21H23/70
• 分類號: D21H23/70;D21H25/06;D21H23/56;D21H23/50;D21H23/34;D21H23/78;B31F1/07;D21H25/04
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司50218
• 代理人: 穆祥維

1.一種多功能廣告紙智能生產裝置，其特征在于，包括背景色成型機構(1)、保護層成型機構(2)、特性劑成型機構(3)和圖案成型機構(4)；其中，

所述背景色成型機構(1)包括串行設置的多個背景色涂布單元(11)和多個背景色烘干單元(12)，每個所述背景色涂布單元(11)包括背景色料貯存器(111)、導氣管(112)、氣體發生器(113)、涂布輥(114)、流體壓力傳感器(115)、第一PLC控制器(116)和加料閥(117)，所述背景色料貯存器(111)包括貯存器本體和色料集存槽，所述色料集存槽為口大底小的V形槽體，所述色料集存槽的口部與貯存器本體的下方固定連接，所述色料集存槽的底部設有適于背景色料流出的下料縫隙，以及對所述下料縫隙進行遮擋的轉動擋板，所述導氣管(112)的一端與背景色料貯存器(111)連接，所述導氣管(112)的另一端連接于氣體發生器(113)，所述涂布輥(114)相對色料集存槽底部的下料縫隙走向設置且直徑為16-28厘米，并適于對經所述下料縫隙流出的背景色料進行轉移涂布至移動流水線的原紙設定區域上，所述流體壓力傳感器(115)設置于色料集存槽的上段，并適于將色料集存槽內的色料壓力變化轉換為電壓信號量，所述第一PLC控制器(116)適于對流體壓力傳感器(115)轉換后的電壓信號量大小進行分析，當所述電壓信號量低于預設值時，控制連接至背景色原料貯藏罐的所述加料閥(117)打開；每個所述背景色烘干單元(12)包括烘干箱(121)和多個加熱器(122)，所述烘干箱(121)罩設于移動的流水線上，所述多個加熱器(122)安裝于烘干箱(121)的內壁，適于對通過烘干箱(121)內部的涂布于原紙上的背景色料進行加熱烘干；

所述保護層成型機構(2)包括保護層涂布單元(21)和保護層壓平單元(22)，所述保護層涂布單元包括送紙輥(211)、支撐輥(212)、刮刀 (213)和刮刀裝置(214)，所述送紙輥(211)適于將加熱烘干后的原紙送到支撐輥(212)的輥面上，所述刮刀(213)安裝于刮刀裝置(214)上，所述刮刀(213)與支撐輥(212)的輥面間隙配合，轉動的支撐輥(212)適于將處于所述刮刀(213)和支撐輥(212)之間的保護層料刮涂在輥面的原紙上，且讓所述保護層料位于背景色料面上；所述保護層壓平單元(22)包括適于對涂布后的保護層進行配合壓平的第一按壓輥(221)和第二按壓輥(222)；

所述特性劑成型機構(3)包括串行布置的特性劑噴霧單元(31)和特性劑烘烤單元(32)，所述特性劑噴霧單元(31)包括阻燃劑噴霧單元、平滑劑噴霧單元和光致儲能夜光粉噴霧單元，每個所述特性劑噴霧單元(31)包括特性劑液料存儲器(310)、氣體存儲器(311)、輸氣管(312)、輸液管(313)、調節閥(314)、控制閥(315)、噴射管(316)、液位傳感器(317)、第二PLC控制器(318)和開關閥(319)，所述輸氣管(312)的一端連接于氣體存儲器(311)，所述輸氣管(312)的另一端與特性劑液料存儲器(310)的一端連接，所述特性劑液料存儲器(310)的另一端通過輸液管(313)與噴射管(316)連接，所述噴射管(316)布置于原紙流道的上方，且所述噴射管(316)朝向原紙的表面上設有多個陣列分布的噴射孔，且每平方厘米的噴射管表面設有5-7個直徑為0.7-0.8毫米的噴射孔，所述調節閥(314)和控制閥(315)設置于輸液管上，所述調節閥(314)適于調節特性劑液料存儲器(310)的輸出流量，所述控制閥(315)適于對噴射管(316)進行噴射控制，所述液位傳感器(317)設置于特性劑液料存儲器(310)的內壁上，并適于對特性劑液料存儲器(310)內部的特性劑液料液位進行感應，當檢測到特性劑液料的液位低于設定液位時，讓所述第二PLC控制器(318)控制連接至特性劑原料貯藏室的開關閥(319)打開；所述特性劑烘烤單元(32)適于對噴射特性劑后的原紙進行烘烤，讓所述特性劑原料與保護層原料接合；

所述圖案成型機構(4)包括上圖案成型機構(41)和下圖案成型機構 (42)，所述上圖案成型機構(41)包括引紙輥(411)、第一壓花輥(412)和第一鏡面輥(413)，所述引紙輥(411)適于將成型特性劑后的原紙進行引導，并進入到由所述第一壓花輥(412)和第一鏡面輥(413)配合構成的壓花構件中進行壓花圖案成型，所述第一壓花輥(412)設于原紙的上方，所述第一鏡面輥(413)設于原紙的下方；所述下圖案成型機構(42)包括導向輥(421)、第二壓花輥(422)和第二鏡面輥(423)，所述導向輥(421)適于將成型上圖案后的原紙進行翻轉引導，讓原紙上成型的上圖案轉為原紙下表面，之后進入到由所述第二壓花輥(422)和第二鏡面輥(423)配合構成的壓花構件中進行壓花圖案成型，所述第二壓花輥(422)設于原紙的上方，所述第二鏡面輥(423)設于原紙的下方。