[實用新型]轉動接料蘇子脫殼裝置

有效

• 申請號: 201620958843.7
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206453167U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 張連江
• 申請（專利權）人: 天津東方雷格工貿有限公司
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于一種蘇子油的加工裝置，具體涉及轉動接料蘇子脫殼裝置。

背景技術

蘇子又名荏、紫蘇、蘇、白蘇、桂荏、荏子、赤蘇、紅蘇、香蘇、黑蘇、白紫蘇、青蘇、野蘇、蘇麻、蘇草、唐紫蘇、皺葉蘇、雞蘇、臭蘇、大紫蘇、假紫蘇、水升麻、野藿麻、聾耳麻、孜珠、興帕夏噶(藏語)等，是唇形科紫蘇屬下唯一種。

一年生草本植物，高30-200cm，莖直立，葉對生，被長節毛，葉下面有細油腺點，多分枝，紫色、綠紫色或綠色，鈍四棱形，花萼鐘狀，花冠唇形，果萼較小。有紫蘇和白蘇之分，紫蘇多為藥用，白蘇既可食用也可榨油，目前以白蘇種植為多。

但是，蘇子在加工過程中還存在許多問題。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題而提出，其目的是提供轉動接料蘇子脫殼裝置。

本實用新型的技術方案是：轉動接料蘇子脫殼裝置，包括中空外筒，所述外筒內壁中設置有轉筒，所述轉筒中形成入孔，所述外筒下端設置有收集盤，所述入孔中自上而下設置有相連通的進料筒、導料筒、分料筒，所述外筒中設置有支撐盤，電機的主軸穿過支撐盤驅動脫殼盤轉動，所述分料筒中設置有上下移動的分料塊，所述脫殼盤將蘇子籽甩向轉筒內壁。

所述分料塊與液壓缸的活塞桿相連。

所述進料筒內徑為上大下小的圓錐狀，所述分料筒內徑為上小下大的圓錐狀。

所述分料塊外壁為圓錐狀，所述分料塊外壁與分料筒內壁之間形成導料通道。

所述收集盤呈圓錐狀，所述收集盤的上端通過螺釘與外筒下端固定。

所述進料筒、導料筒、分料筒、脫殼盤均同軸。

所述收集盤、外筒的接縫處設置有Y型膠圈。

所述轉筒探出外筒端為驅動部，所述驅動部自上而下形成外齒嚙合部和限位環，所述外齒嚙合部通過齒形帶與電動機主動齒相連。

所述轉筒、脫殼盤的轉動方向相反。

本實用新型通過分料筒、分料塊之間的導料通道將蘇子籽均與送入脫殼盤，蘇子籽通過脫殼盤甩出以及與外筒的碰撞，實現蘇子仁和殼的分離，而且分料塊上下移動能夠調整導料通道的大小，從而達到最優的脫殼效果，轉筒能夠有效提高脫殼效率，同時便于蘇子仁和殼的導出，本實用新型脫殼效率高，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

其中：

1外筒2收集盤

3入孔4進料筒

5導料筒6分料筒

7支撐盤8電機

9脫殼盤10分料塊

11液壓缸 12轉筒

13驅動部。

具體實施方式

以下，參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明：

如圖1所示，轉動接料蘇子脫殼裝置，包括中空外筒1，所述外筒1內壁中設置有轉筒12，所述轉筒12中形成入孔3，所述外筒1下端設置有收集盤2，所述入孔3中自上而下設置有相連通的進料筒4、導料筒5、分料筒6，所述外筒1中設置有支撐盤7，電機8的主軸穿過支撐盤7驅動脫殼盤9轉動，所述分料筒6中設置有上下移動的分料塊10，所述脫殼盤9將蘇子籽甩向轉筒12內壁。

所述分料塊10與液壓缸11的活塞桿相連。

所述進料筒4內徑為上大下小的圓錐狀，所述分料筒6內徑為上小下大的圓錐狀。

所述分料塊10外壁為圓錐狀，所述分料塊10外壁與分料筒6內壁之間形成導料通道。

所述收集盤2呈圓錐狀，所述收集盤2的上端通過螺釘與外筒1下端固定。

所述進料筒4、導料筒5、分料筒6、脫殼盤9均同軸。

所述收集盤2、外筒1的接縫處設置有Y型膠圈。

所述轉筒12探出外筒1端為驅動部13，所述驅動部13自上而下形成外齒嚙合部(未圖示)和限位環(未圖示)，所述外齒嚙合部通過齒形帶與電動機主動齒相連。

所述轉筒12、脫殼盤9的轉動方向相反。

所述限位環能夠限定轉筒12進入外筒1的深度。

所述支撐盤7外壁設置有型鋼，所述的型鋼與外筒1內壁相固定，所述，型鋼均勻分布在支撐盤7外壁處，本實用新型中所述的型鋼為三根。

所述電機8上端面與支撐盤7下端相固定。

所述脫殼盤9直徑大于分料筒6大端孔徑。

本實用新型工作過程如下：

蘇子籽依次通過進料筒4、導料筒5、分料筒6，由液壓缸11驅動的分料塊10與分料筒6內壁直徑形成環狀導料通道，高速轉動的脫殼盤9將蘇子籽甩向轉筒12內壁，被撞開的蘇子仁和殼進入收集盤2進行收集。