[實用新型]柑橘渣批式厭氧發酵系統

有效

• 申請號: 201620957811.5
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206204295U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 席江;龍濤;陳子愛;彭德全;賀莉
• 申請（專利權）人: 農業部沼氣科學研究所
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12M1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于能源領域，具體涉及一種柑橘渣批式厭氧發酵系統。

背景技術

柑橘種植和加工是很多國家的支柱產業。目前，柑橘也是種植范圍最廣的水果，全球2010年的產量就超過6800萬噸。全球超過70%的柑橘被用于果汁、果醬和其他食品的加工，這些用于加工的柑橘，約50%-60%的重量會成為加工廢棄物，包括柑橘皮、柑橘果肉殘渣和種子等。部分柑橘渣被用于畜禽飼料，但用量有限；焚燒、高溫裂解和氣化因其高含水率而經濟效益低；由于其低pH和柑橘精油的存在使其難以直接堆肥；直接填埋也會帶來惡臭，污染地下水等環境問題。柑橘渣的低pH值和柑橘精油對微生物的抑制會阻礙厭氧微生物的生物化學反應。因此，現有的柑橘渣全混合式發酵工藝，存在原料需要進行氣蒸等預處理、發酵負荷低、接種物馴化周期長、設備檢修困難等問題，需要針對柑橘渣的理化特性開發新的發酵工藝。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有柑橘渣發酵工藝原料需要預處理、發酵負荷低的缺陷，為人們提供一種不需要預處理原料，操作簡單，便于維護，產氣穩定的柑橘渣批式厭氧發酵系統。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。

本實用新型的柑橘渣批式厭氧發酵系統，由三個發酵罐5并聯而成，其特征在于發酵罐5內上部設置有布料器4和循環噴淋裝置6，布料器4通過進料管2與進料泵1連接，循環噴淋裝置6通過循環泵7與發酵罐5中下部連接；發酵罐5頂部設置有出氣管9，發酵罐5底部設置有出料管8。

上述方案中，所述發酵罐5側壁設置有加熱盤管3。

本實用新型的工作過程和優點如下：

進料量為發酵罐的一半，進料濃度為固含量（TS）8%，發酵溫度為中溫（35℃），發酵周期為30天（發酵周期可以根據產氣的效果縮短或延長），3個發酵罐進出料間隔10天。采用本實用新型的有益效果是，原料不需要進行預處理，減少了進料次數，降低了勞動強度，1:1的底物和接種物比例，能夠保障底物的順利發酵和接種物的馴化，通過沼氣回流和噴淋裝置可以滿足物料的接種和發酵罐內物質交換的需要，同時可以根據發酵的情況適當縮短或延長發酵周期，避免出現抑制物濃度過高的情況。3個發酵罐相對獨立，便于檢修和調試，裝置維護方便，可以根據不同品種柑橘渣的不同理化特性，動態地改變進料量和發酵時間，避免出現抑制物的累計，保障厭氧發酵的順利進行。雖然3個發酵罐處于不同的發酵階段，但整個發酵系統產氣量相對穩定。

綜上所述，本實用新型克服了現有柑橘渣發酵工藝原料需要預處理、發酵負荷低的缺陷，提供的柑橘渣批式厭氧發酵系統不需要預處理原料，操作簡單，便于維護，產氣穩定。

附圖說明：

圖1為本實用新型的單個裝置示意圖。

圖2為本實用新型的整體布局示意圖。

圖中：1：進料泵；2：進料管；3：加熱盤管；4：布料器；5：發酵罐；6：循環噴淋裝置；7：循環泵；8：出料管；9：出氣管。

具體實施方式

下面通過實施例進一步詳述本實用新型，但本實用新型不僅限于所述實施例。

實施例一

本例的柑橘渣批式厭氧發酵系統如圖1和圖2所示，由三個發酵罐5并聯而成，發酵罐5內上部設置有布料器4和循環噴淋裝置6，布料器4通過進料管2與進料泵1連接，循環噴淋裝置6通過循環泵7與發酵罐5中下部連接；發酵罐5頂部設置有出氣管9，發酵罐5底部設置有出料管8。

發酵罐5側壁設置有加熱盤管3。

運行試驗表明，本例的柑橘渣批式厭氧發酵系統可以不進行原料的預處理，物料平衡相對簡單，發酵過程易于控制，通過一些數據的監測和批示厭氧發酵過程的規律，可以了解當前厭氧發酵的狀態和預判厭氧發酵的發展方向，相比于其他發酵工藝監測數據的滯后性，該種工藝數據監測和過程控制更直觀和有效。