[實用新型]冷庫板生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620956925.8
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN206186401U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 益希亮;曹海峰;劉云海;劉延亭;許文勝
• 申請（專利權(quán)）人: 山東奧納爾制冷科技有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00;B23P23/04;B29C44/34;B29C44/42;B32B37/10;B32B38/04;B32B41/00;B32B15/095
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 徐健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷庫板生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于保溫板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷庫板一般具有固定的長度、寬度和厚度，主要用于低溫庫和凍結(jié)庫，冷庫板由芯材和防護表層組成，芯材主要為聚氨酯制品，防護表層主要為鋼板。在生產(chǎn)時，需要對原料鋼板進行裁剪，然后將鋼板擺放成型，然后進行層壓，最后發(fā)泡注膠。現(xiàn)有生產(chǎn)過程中存在以下問題：1、裁剪時難以實現(xiàn)對鋼板的快速定尺寸裁剪，原料鋼板的定尺寸裁剪效率低；2、層壓時升降動作過程精度低，整體工作效率差；3、發(fā)泡過程中由于環(huán)境因素和人為因素導(dǎo)致塑料泡沫的質(zhì)量低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種冷庫板生產(chǎn)系統(tǒng)，解決上述問題。

本發(fā)明所述的冷庫板生產(chǎn)系統(tǒng)，包括裁剪裝置、層壓裝置和發(fā)泡注膠裝置，發(fā)泡注膠裝置位于層壓裝置一側(cè)；

裁剪裝置包括機架，機架上依次平行設(shè)有第一輸送輥、打磨輥、裁剪輥、第二輸送輥和輸出裝置，第一輸送輥和第二輸送輥連接傳動裝置，打磨輥外圓周面上設(shè)有砂紙層，裁剪輥上套裝有環(huán)形裁刀，輸出裝置包括壓緊板和輸出滾輪，壓緊板上設(shè)有裁刀和若干壓緊桿，裁刀和壓緊桿均連接升降機構(gòu)，壓緊板的一側(cè)為第二輸送輥，壓緊板另一側(cè)設(shè)有移動板，移動板的移動方向平行與輸送輥的軸線方向，移動板一側(cè)安裝有若干對上下布置的輸出滾輪，與移動板安裝輸出滾輪一側(cè)相對應(yīng)的機架一側(cè)安裝有若干對上下布置的輸出滾輪；

層壓裝置包括支撐架，支撐架兩端均設(shè)有上料平臺，支撐架上設(shè)有定平臺，定平臺上設(shè)有壓力傳感器，定平臺下方設(shè)有動平臺，動平臺下連接有若干頂升元件和齒條，支撐架底部固定有若干齒輪，若干齒輪裝在同一個傳動軸上，齒輪和齒條配合；動平臺和定平臺之間設(shè)有分隔板，分隔板兩端裝在支撐架上的滑動槽中；頂升元件和壓力傳感器連接控制器，控制器包括計時裝置；

發(fā)泡注膠裝置包括第一原料罐和第二原料罐，第一原料罐和第二原料罐通過管路連接混合壓力噴頭，管路上設(shè)有計量泵，第一原料罐和第二原料罐內(nèi)設(shè)有加熱裝置和溫度傳感器，混合壓力噴頭、計量泵、加熱裝置和溫度傳感器連接控制柜。

生產(chǎn)時，通過裁剪裝置將原料鋼板裁剪成指定尺寸，然后送到層壓裝置的上料平臺，在上料平臺上人工擺放成型，再通過動平臺頂升壓緊，最后發(fā)泡注膠裝置發(fā)泡注入，固化成型。

所述的第一輸送輥和第二輸送輥連接的傳動裝置為鏈傳動裝置，鏈傳動穩(wěn)定可靠。

所述的壓緊桿連接的升降機構(gòu)為升降氣缸。

所述的動平臺兩側(cè)設(shè)有廢料槽，頂升擠壓時擠出的發(fā)泡料可清理到廢料槽中，防止廢料污染設(shè)備，延長使用壽命。

所述的混合壓力噴頭設(shè)置在活動支架上，活動支架包括固定座和活動桿，活動桿鉸接在固定座上，便于發(fā)泡時噴頭的調(diào)整移動。

所述的第一原料罐和第二原料罐的容積范圍為200L-500L，滿足正常的使用需求。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

冷庫板生產(chǎn)系統(tǒng)整體設(shè)計合理，使用方便，裁剪裝置可根據(jù)尺寸需要對原料進行快速裁剪，提高裁剪工作效率；層壓裝置采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)配合升降動作，動作穩(wěn)定，壓合精度高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且一次層壓工作可放置雙層板料進行，提高工作效率；發(fā)泡注膠裝置的原料罐內(nèi)設(shè)有熱敏元件和加熱元件，控制恒溫，計量泵計量配比準(zhǔn)確，混合壓力噴頭在高壓下混合均勻，確保了聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)穩(wěn)定，且質(zhì)量可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是裁剪裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是層壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是發(fā)泡注膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裁剪裝置；2、層壓裝置；3、發(fā)泡注膠裝置；1-1、機架；1-2、第一輸送輥；1-3、打磨輥；1-4、裁剪輥；1-5、第二輸送輥；1-6、壓緊板；1-7、移動板；1-8、輸出滾輪；1-9、環(huán)形裁刀；2-1、上料平臺；2-2、支撐架；2-3、定平臺；2-4、控制器；2-5、動平臺；2-6、齒條；2-7、齒輪；2-8、傳動軸；2-9、頂升元件；2-10、分隔板；3-1、混合壓力噴頭；3-2、活動桿；3-3、固定座；3-4、計量泵；3-5、第一原料罐；3-6、第二原料罐；3-7、控制柜。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

如圖1-圖4所示，冷庫板生產(chǎn)系統(tǒng)包括裁剪裝置1、層壓裝置2和發(fā)泡注膠裝置3，發(fā)泡注膠裝置3位于層壓裝置2一側(cè)；