[實用新型]一種多功能內部可調節的光纖夾具裝置

有效

• 申請號: 201620955491.X
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206369834U
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 屈志
• 申請（專利權）人: 成都全碼特時代科技有限公司
• 主分類號: G02B6/42
• 分類號: G02B6/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種多功能內部可調節的光纖夾具裝置，具體涉及一種多功能內部可調節的光纖夾具裝置。

背景技術

在光通信行業中，光纖與激光器進行封裝，以實現光電轉換,一般采用激光焊接工藝。光纖通信所用激光器一般采用TO56管芯，激光器因波長、功率、焦距、封裝結構等差異，不能直接與光纖或光纜連接使用，必須加工成與光纖活動連接器標準結構相連接，且必須滿足一定光功率范圍，以適應不同的光傳輸距離。光傳輸路徑主要為光纖纖芯，光纖纖芯單模為激光器焦點光斑一般在激光器自身功率常規在0.5～6mW范圍內，客戶要求功率從0～3mW內的各種不同范圍。激光器在進入光纖界面時，若光垂直反射返回激光器內部，會對激光器本身光源造成干擾，故在光纖界面設有一定角度，但因此光進入光纖的功率帶有很強的方向性，造成封裝產品最終光功率不穩定。正因為這些因素的影響，使光纖封裝要求越來越嚴格。近年來，隨著全球通信行業的發展和國家對通信行業的大力支持，光纖通信行業迅猛發展，光纖到戶計劃的實施，光纖通信產品需求量越來越大。今年EPON和GPON通信產品全球市場需求量在幾百萬只以上，但同時通信行業每年均存在不同程度的低迷期，使企業既要保證市場需求，又要考慮市場低迷期帶來的負面影響，故企業不敢太多地投入大力的人力物力。這就要求企業采用各種辦法，利用有限的資源去盡可能地提高產品生產效率。

但是自動化生產設備中，光纖夾具會出現焊接質量差、熱度過高損壞光纖、通道內輸送光纖由于慣性的作用不能與開關同步導致加工光纖長度不夠精確、只有一個出口但是加工規格不同，輸送到一起肉眼難以分辨。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是焊接質量差、熱度過高損壞光纖、通道內輸送光纖由于慣性的作用不能關同步導致加工光纖長度不夠精確、一個出口但是加工規格不同所以輸送到一起肉眼難以分辨，目的在于提供一種多功能內部可調節的光纖夾具裝置，解決焊接質量差、熱度過高損壞光纖、通道內輸送光纖由于慣性的作用不能與開關同步導致加工光纖長度不夠精確、一個出口但是加工規格不同所以輸送到一起肉眼難以分辨的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種多功能內部可調節的光纖夾具裝置，包括底座，其特征在于：還包括出口工作臺、塑膜機、焊接腔室、導向板和光纖入口主體；在所述底座上連接出口工作臺，出口工作臺內部設置控制器并由第一出口和第二出口組成，在兩個出口的內部均設置出口導向管，出口工作臺上方依次連接塑膜機和焊接腔室，并在塑膜機和焊接腔室外壁連接有防腐蝕的保護層，所述焊接腔室由冷凝噴頭和焊接刀頭組成，冷凝噴頭連接冷凝器，焊接刀頭連接焊接器，所述光纖入口主體通過連接臂與夾具通道一端連接，夾具通道另一端連接導向板并位于焊接腔室上方，夾具通道的外部設有加固層。使用時，將光纖從光纖入口主體放入，通過夾具通道內部進入導向板，夾具通道外表面增加加固層是為了增加管道的壽命，導向板將未加工的光纖導向焊接刀頭，焊接器工作，用焊接刀頭焊接光纖，這種特定的焊接刀頭接觸點細，適用于光纖的加工，比傳統的焊接圓頭精密度更好，焊接效果更加；焊接完成以后的光纖再次通過導向板，導向冷凝噴頭，冷凝器工作，對高溫的光纖進行降溫作用，避免傳統加工將高溫光纖進入下道工序導致產品質量品質低下并損壞下個器件的使用壽命；降溫以后的光纖通過傳輸裝置進入下一道工序，塑膜機工作，一層薄的塑料外套用來保護對光纖，在塑膜機和焊接腔室覆蓋保護層是為了防腐蝕的作用，塑模以后的光纖通過傳輸裝置進入下一道工序，出口工作臺內部設置控制器并由第一出口和第二出口組成，接收控制器的指令對光纖進行傳輸，因為每批加工生產工藝規格不一樣并且光纖是非常細的物質，人工難以肉眼分辨，所以設置兩個出口對不同規模的光纖進行分開輸出，這個出口的個數可以隨實際情況進行刪減。控制器控制從哪個出口出去，光纖進入出口后從出口導向管向外部輸出，設備發出停止指令，由于傳統的設備是采取焊接死連接的方式連接光纖入口主體和夾具通道，所以由于慣性的作用光纖入口主體還是會繼續下落一部分光纖，但是設置連接臂，讓光纖入口主體活動連接在夾具通道上，連接臂接收停止指令就轉動光纖入口主體，使得和夾具通道的連接分開并為90°夾角，這樣既能停止光纖的輸送又能避免由于慣性光纖下落的問題。

所述連接臂連接電機并對應設置一個回位裝置。通過回位裝置的推動作用，連接臂回復到初始位置，進入下一次工作的待開始狀態。