[實用新型]一種多功能余熱回收蓄熱熔鉛爐

有效

• 申請號: 201620954954.0
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN206300479U
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 劉子龍
• 申請（專利權）人: 天津市洪瑞昌泰節能科技股份有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司12207
• 代理人: 徐楊陽

技術領域

本實用新型涉及一種蓄熱熔鉛爐，特別涉及一種多功能余熱回收蓄熱熔鉛爐。

背景技術

爐體外殼為全鋼結構，爐膛為保溫輕質硅鋁磚結構，爐膛和爐體兩側夾層的保溫材料為硅酸鋁制品，整個退火或烤花過程為連續輸送，無級調速。整機結構合理，維修方便。該機升溫快，加熱均勻，保溫效果好，熱效率高，能耗低沒有任何環境污染等優點。這種退火爐及烤花爐以電能為原料，自動控溫，操作簡單，采用國標控制柜，適合高檔次產品退火或烤花的設備，安裝方式為現場組裝，為客戶節省了開支。另外亦可制作為整段爐型，該爐型外殼和爐膛均為全鋼結構，安裝方式為現場拼裝，設備安裝方便，為客戶節省了寶貴的時間。爐型有單速和雙速之分。現有的爐體不方便對金屬鉛進行熔融處理，且清洗也不方便。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供一種可以將待處理的金屬鉛倒入清洗池內，輸液機方便存儲清洗液并可以將清洗液輸入到清洗池內，從而方便對金屬鉛進行清洗處理；且攪拌電機可以通過攪拌軸控制攪拌葉片實現旋轉攪拌，從而方便大大提高對金屬鉛的清洗效率；再將清洗后的金屬鉛倒入熔融池內，通過第一電熱板與第二電熱板可以對金屬鉛進行熔融處理，從而通過熔融池方便對金屬鉛進行處理的多功能余熱回收蓄熱熔鉛爐。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種多功能余熱回收蓄熱熔鉛爐，包括底板，底板的底部設有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪；底板上設有熔融池與清洗池，熔融池與清洗池呈并排布置，清洗池的端部設有進料口，清洗池的端部設有支撐管道，支撐管道呈豎直布置，支撐管道內套裝有攪拌軸，熔融池內設有攪拌葉片，支撐管道的端部設有攪拌電機，攪拌軸的下端與攪拌葉片連接，攪拌軸的上端與攪拌電機連接；清洗池的端部插接有輸液管道，輸液管道呈豎直布置，輸液管道的上端設有輸液機，輸液管道的下端插接在清洗池的端部內；熔融池的底部側壁設有取料門，熔融池的端部設有進料門；熔融池的外側壁設有溫控器，熔融池內設有由陶瓷材料制成的第一電熱板與第二電熱板，第一電熱板與第二電熱板呈平行布置，第一電熱板與第二電熱板為微孔結構，第一電熱板、第二電熱板分別與溫控器為電連接，熔融池的外側壁設有支撐板，溫控器設置在支撐板上，支撐板的底部設有加強塊，加強塊與熔融池的外側壁連接，支撐板的外側壁設有扣板，扣板扣在溫控器的外側壁。

進一步地，所述進料口設有端蓋。

進一步地，所述輸液管道設有控制閥。

進一步地，所述熔融池的內底部設有導流板。

進一步地，所述導流板呈傾斜狀。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：可以將待處理的金屬鉛倒入清洗池內，輸液機方便存儲清洗液并可以將清洗液輸入到清洗池內，從而方便對金屬鉛進行清洗處理；且攪拌電機可以通過攪拌軸控制攪拌葉片實現旋轉攪拌，從而方便大大提高對金屬鉛的清洗效率；再將清洗后的金屬鉛倒入熔融池內，通過第一電熱板與第二電熱板可以對金屬鉛進行熔融處理，從而通過熔融池方便對金屬鉛進行處理。

附圖說明

圖1為本實用新型多功能余熱回收蓄熱熔鉛爐的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。