[實用新型]一種吡啶生產(chǎn)中廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620952057.6
• 申請日: 2016-08-28
• 公開（公告）號: CN206152550U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王坤;武子凡;徐大鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 山東昆達生物科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/04;B01D53/18;C07C47/058;C07C47/09;C01C1/12
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所37104
• 代理人: 黃曉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種吡啶生產(chǎn)中廢氣處理裝置。

背景技術(shù)

醛氨法-吡啶合成工藝是當前主流的吡啶生產(chǎn)工藝，主要的合成材料有甲醛、乙醛與氨氣。在吡啶生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廢氣，主要成分有氮氣、氫氣及氨氣、甲醛、乙醛、苯等，這些有害氣體不能夠再利用而是直接排到大氣中；在吡啶工藝的甲醛生產(chǎn)工藝過程會產(chǎn)生大量廢氣，主要成分是氮氣、氫氣及甲醛等氣體，由于此廢氣量較大，一般處理方法也為直接放空排掉，在吡啶工藝兩個主要過程排放廢氣，污染了環(huán)境，造成了能源浪費。另外對于廢氣的處理方法是利用燃燒法直接噴入焚燒爐內(nèi)進行焚燒，但是投資大，占地面積大，廢氣實際利用價值不高。由于在吡啶生產(chǎn)中廢氣含有多種氣體，其中氨氣、乙醛、甲醛作為合成原料均可以回收再次利用，部分易溶于水的氣體的可以通過冷卻方式去除，其他氣體可以通過吸附的方式去除，針對廢氣中不同的氣體組成進行不同的處理，更好的實現(xiàn)對廢氣的處理與排放。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種吡啶生產(chǎn)中的廢氣處理裝置，該裝置占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單，將廢氣中的不同氣體進行相應(yīng)方式的回收，更好的實現(xiàn)廢氣的處理與排放。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種吡啶生產(chǎn)中廢氣處理裝置，包括第一冷卻室、第二冷卻室、廢氣吸收塔及廢氣凈化室，所述的第一冷卻室進口管道與廢氣排放管道連接，第一冷卻室內(nèi)部設(shè)置有螺旋型冷凝管道，螺旋型冷凝管道底部設(shè)有第一排液口，所述的第二冷卻室的進口管道與第一冷卻室的出口管道連接，第二冷卻室內(nèi)部設(shè)置有螺旋型冷凝管道，螺旋型冷凝管道底部設(shè)有第二排液口，所述的廢氣吸收塔進氣管道與第二冷卻室的出氣管道連接，廢氣吸收塔與第二冷卻室之間設(shè)置有風機，所述的廢氣吸收塔內(nèi)部設(shè)置有位于上部的噴淋管道、位于中部濾網(wǎng)及位于底部的第三排液口，所述的廢氣凈化室進氣管道與廢氣吸收塔的出氣管道連接，廢氣凈化室內(nèi)設(shè)置有纖維狀活性炭吸附過濾板及藥劑填充過濾板，用于吸附不溶于水的其他氣體。

作為優(yōu)化，所述的第一冷卻室的冷卻溫度為-20℃，用于液化廢氣中的甲醛。

作為優(yōu)化，所述的第一冷卻室的冷卻溫度為-34℃，用于液化廢氣中的氨。

作為優(yōu)化，所述的螺旋型冷凝管道的底部為U型，便于氣體液化后液體的排出。

作為優(yōu)化，所述的風機為變頻風機，控制負壓風量大小。

作為優(yōu)化，所述的纖維狀活性炭吸附過濾板與藥劑填充過濾板間隔布置在廢氣凈化室內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種吡啶生產(chǎn)中廢氣處理裝置，將吡啶生產(chǎn)中的氮氣、氫氣及氨氣、甲醛、乙醛、乙腈、苯等進行分類回收，氨氣、甲醛及乙醛分別單獨回收后重復(fù)使用，苯等有害氣體通過凈化室吸附處理，氮氣等氣體排放至空中，實現(xiàn)了吡啶生產(chǎn)中廢氣的合理回收與排放,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖：

其中，1第一冷卻室、2第二冷卻室、3風機、4廢氣吸收塔、5廢氣凈化室、11冷凝管道、12第一排液口、21冷凝管道、22第二排液口、41濾網(wǎng)、42第三排液口、43噴淋管、51活性炭吸附過濾板、52藥劑填充過濾板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本使用新型的具體實施方式作進一步描述：

如圖1所示實施例中，一種吡啶生產(chǎn)中廢氣處理裝置包括第一冷卻室1、第二冷卻室2、廢氣吸收塔4及廢氣凈化室5，所述的第一冷卻室1進口管道與廢氣排放管道連接，第一冷卻室1內(nèi)部設(shè)置有螺旋型冷卻管道11，螺旋型冷卻管道底11部設(shè)有第一排液口12，所述的第二冷卻室2的進口管道與第一冷卻室1的出口管道連接，第二冷卻室內(nèi)部設(shè)置有螺旋型冷卻管道21，螺旋型冷卻管道21底部設(shè)有第二排液口22，所述的廢氣吸收塔4進氣管道與第二冷卻室2的出氣管道連接，廢氣吸收塔4與第二冷卻室2之間設(shè)置有風機3，所述的廢氣吸收塔4內(nèi)部設(shè)置有位于上部的噴淋管道43、位于中部濾網(wǎng)41及位于底部的第三排液口42，所述的廢氣凈化室5進氣管道與廢氣吸收塔4的出氣管道連接，廢氣凈化室5內(nèi)設(shè)置有多層纖維狀活性炭吸附過濾板51及藥劑填充過濾板52，用于吸附不溶于水的其他氣體。