[實用新型]專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料結構

有效

• 申請號: 201620951612.3
• 申請日: 2016-08-27
• 公開（公告）號: CN206318056U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 陳玲芬
• 申請（專利權）人: 桐鄉市綠康菊業有限公司
• 主分類號: B65B9/20
• 分類號: B65B9/20;B65B37/04;B65B51/26;B65B41/16;B65H23/26
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙)33209
• 代理人: 楊顯儉

技術領域

本實用新型涉及一種專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料結構，屬于朵菊袋泡茶包裝機中的一個部件。

背景技術

朵菊袋泡茶給朵菊的飲用帶來了便利，朵菊袋泡茶的飲用方式越來越受到人們的歡迎，朵菊袋泡茶的市場前景廣闊。雖然現在有一些關于朵菊袋泡茶包裝方面的技術，如公開日為2015年06月24日，公開號為CN104724318A的中國專利中，公開的一種專用于朵菊袋泡茶包裝機的定量稱量輸送裝置，但是目前還沒有關于朵菊物料下料包裝的技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠將朵菊袋泡茶包裝紙進行對折以及用于朵菊物料下料的專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料結構。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該專用于朵菊袋泡茶包裝機的朵菊下料結構包括機架、朵菊下料斗和袋泡茶包裝紙封邊封口裝置，其結構特點在于：所述朵菊下料斗包括下料斗本體和導料斗，所述下料斗本體包括背板、左側板和右側板，所述左側板的一邊和右側板的一邊分別固定在背板的左邊和背板的右邊，所述背板的正面、左側板的正面和右側板的正面圍成一個僅用于給朵菊物料通過的下料腔，所述下料腔中與背板所在方向相反的一面為敞開狀結構，所述下料斗本體的寬度從上往下逐漸縮小，所述下料斗本體的厚度從上往下逐漸增加；所述左側板的另一邊向左側板的背面折彎形成用于給朵菊袋泡茶包裝紙的左邊進行導向的左導向槽，以及所述右側板的另一邊向右側板的背面折彎形成用于給朵菊袋泡茶包裝紙的右邊進行導向的右導向槽，使得朵菊袋泡茶包裝紙沿著背板的背面、左側板的背面和右側板的背面從上往下輸送的過程中朵菊袋泡茶包裝紙由平面狀結構逐漸轉變成朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和朵菊袋泡茶包裝紙的右邊相對折的U形結構；所述下料斗本體的底部設置有用于將相對折的朵菊袋泡茶包裝紙的左邊和朵菊袋泡茶包裝紙的右邊進行熱熔粘合提供空間的側邊熱熔缺口；所述導料斗固定在下料斗本體上，該導料斗正對著背板25的正面，所述導料斗的底部深入下料腔內的長度為2-3cm；所述袋泡茶包裝紙封邊封口裝置包括左封邊滾輪、右封邊滾輪、左封邊轉軸、右封邊轉軸、左封口定位條、右封口壓條、左封口固定軸、右封口轉軸和包裝袋打孔器，所述左封邊轉軸和右封邊轉軸均連接在機架上，所述左封邊滾輪和右封邊滾輪分別固定在左封邊轉軸和右封邊轉軸上，該左封邊滾輪和右封邊滾輪在水平方向上并排，所述左封邊滾輪的輪面的寬度和右封邊滾輪的輪面的寬度均為5-10mm，該左封邊滾輪的輪面和右封邊滾輪的輪面接觸用于將對折后的袋泡茶包裝紙的左邊和袋泡茶包裝紙的右邊進行壓合熱熔粘接以形成封邊；所述左封口固定軸固定在機架上，該左封口固定軸位于左封邊轉軸的正下方，所述右封口轉軸連接在機架上，該右封口轉軸位于右封邊轉軸的正下方，所述左封口定位條和右封口壓條分別固定在左封口固定軸和右封口轉軸上，該左封口定位條和右封口壓條在水平方向上并排，所述左封口定位條和右封口壓條均為菱形結構；當袋泡茶包裝紙封邊封口裝置在初始狀態時，菱形結構的左封口定位條中的一條對角線和右封口壓條中的一條對角線均呈水平狀結構，菱形結構的左封口定位條中的另一條對角線和右封口壓條中的另一條對角線均呈豎直狀結構，所述左封口定位條的頂角的度數和右封口壓條的頂角的度數均為40度；所述左封口定位條設置有一排打孔針穿行通孔，打孔針穿行通孔的軸線與菱形結構的左封口定位條中的水平狀結構的對角線重疊，所述右封口壓條設置有一排打孔針定位盲孔，打孔針定位盲孔的軸線與菱形結構的右封口壓條中的水平狀結構的對角線重疊，一個打孔針定位盲孔和一個打孔針穿行通孔對應；所述包裝袋打孔器包括汽缸、推拉桿和數根打孔針，所述汽缸安裝在左封口定位條上，所述推拉桿固定在汽缸上，打孔針的一端均固定在推拉桿上，一根打孔針和一個打孔針穿行通孔對應，打孔針分別位于與之相對應的打孔針穿行通孔內；當袋泡茶包裝紙封邊封口裝置處于初始狀態時，右封口壓條中呈水平狀結構的對角線和左封口定位條中呈水平狀結構的對角線在同一直線上，此時，打孔針定位盲孔中的軸線和與之相對應的打孔針穿行通孔中的軸線重疊；所述袋泡茶包裝紙封邊封口裝置位于朵菊下料斗的正下方。

作為優選，本實用新型所述背板為倒三角形結構，所述左側板為直角三角形結構，所述右側板為直角三角形結構。

作為優選，本實用新型所述導料斗焊接固定在下料斗本體上。

作為優選，本實用新型所述導料斗的底部和背板的正面之間的距離為2-5cm。