[實用新型]一種變壓器錘擊整形裝置

有效

• 申請號: 201620949916.6
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN206225196U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 鄭修民
• 申請（專利權）人: 珠海市富源電子有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;B21D1/10
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)44248
• 代理人: 朱曉光

技術領域

本實用新型涉及一種變壓器的加工設備，尤指一種變壓器錘擊整形裝置。

背景技術

在低頻變壓器生產工藝過程中，當硅鋼片插片完成后，一般情況下，硅鋼片不能完全整齊、規則地插片到位，這樣的鐵芯不僅影響外觀，而且由于E形片和I形片之間存在較大的間隙，使變壓器鐵損增大。

生產廠通常是采用人工鐵錘錘擊或壓力機壓緊，人工錘擊時由于手工操作的原因，不僅效率低，而且經常擊傷硅鋼片表面，導致外觀不良；壓力機壓緊的方式，需要的設備較大，設備造價昂貴，由于在壓緊過程中的壓力很大，并且是連續的，如果變壓器擺放歪斜，很容易將變壓器壓壞。

因此，需要設計一種高效、安全、低成本的錘擊裝置將變壓器鐵芯整形。

實用新型內容

為了解決現有技術人工錘擊時效率低，而且經常擊傷硅鋼片表面，導致外觀不良；以及壓力機壓緊的方式，設備造價昂貴，且由于壓力機連續的大壓力施加于擺放歪斜變壓器上時，很容易將變壓器壓壞的問題，本實用新型提供了一種變壓器錘擊整形裝置，解決了上述問題。

本實用新型是通過采用以下的技術方案來實現的：

設計制造一種變壓器錘擊整形裝置，包括：

一機架的中間部位設置滑塊槽，所述滑塊槽中設置一滑塊，所述滑塊的底部設置若干滑桿孔，所述滑桿孔中容納滑桿滑動；

所述滑桿的底部連接錘擊器，在滑桿的桿部設置一擋銷，在擋銷和錘擊器之間的桿部，套有彈簧；

所述滑塊套在曲軸頸上轉動，所述曲軸頸由固定在機架上的減速電機驅動。

所述滑塊上設置擋銷槽孔，固定在滑桿上的擋銷從擋銷槽孔中伸出。

所述曲軸頸的一個端頭連接曲柄，另一個端頭連接連桿，所述曲柄的另一端與減速電機的軸連接；連桿的另一端與軸頸連接。

所述軸頸的軸線與減速電機的軸的軸線相同，該軸線穿過曲軸孔，一條曲軸穿過曲軸孔。

與現有技術相比較，本實用新型的變壓器錘擊整形裝置設置了多個錘擊器，且各錘擊器可以單獨滑動，因此，在錘擊的過程中，對不整齊的硅鋼片可以形成均勻的錘擊力度，并能自動適應變壓器的傾斜，既不會損壞硅鋼片，又可以快速地將不整齊的硅鋼片錘擊到位。由于錘擊器韌性良好，在錘擊硅鋼片的過程中不會損傷硅鋼片的表面，錘擊器也能夠承受足夠的錘擊力而不損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的變壓器錘擊整形裝置原理立體示意圖；

圖2是本實用新型的變壓器錘擊整形裝置中的滑桿11的示意圖；

圖3是本實用新型的變壓器錘擊整形裝置中的機架1的示意圖；

圖4是本實用新型的變壓器錘擊整形裝置中的滑塊3的示意圖；

圖5是本實用新型的變壓器錘擊整形裝置中的減速電機2的驅動示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的最佳實施例對本實用新型作進一步詳盡的描述：

設計制造一種變壓器錘擊整形裝置如圖１～圖5所示。

本實用新型包含有：

一機架1的中間部位設置滑塊槽15，所述滑塊槽15中設置一滑塊3，所述滑塊3的底部設置若干滑桿孔33，所述滑桿孔33中容納滑桿11滑動；

所述滑桿11的底部連接錘擊器6，在滑桿11的桿部設置一擋銷8，在擋銷8和錘擊器6之間的桿部，套有彈簧7；

所述滑塊3套在曲軸頸21上轉動，所述曲軸頸21由固定在機架1上的減速電機2驅動。

所述滑塊3上設置擋銷槽孔32，固定在滑桿11上的擋銷8從擋銷槽孔32中伸出。

所述曲軸頸21的一個端頭連接曲柄22，另一個端頭連接連桿9，所述曲柄22的另一端與減速電機2的軸連接；連桿9的另一端與軸頸23連接。

所述軸頸23的軸線與減速電機2的軸的軸線相同，該軸線穿過曲軸孔16，一條曲軸10穿過曲軸孔16。

本實用新型多個滑桿11安裝在滑塊3的滑桿孔33內，在滑桿11上設置有擋銷8，既為滑桿11提供導向，也防止滑桿11從滑桿孔33中脫出。

本實用新型的工作過程如下：

轉動曲軸10，使錘擊器6升高到最高點；

將一只已完成插片的低頻變壓器5放在錘擊器6的下部，使變壓器的硅鋼片方向與錘擊器6垂直，并置于錘擊器6的中間；

啟動減速電機2，電機帶動曲軸10轉動，曲軸10通過連桿9帶動滑塊3上下滑動，滑塊3帶動多個錘擊器6上下移動，當向下移動時，錘擊器6快速接觸到變壓器的硅鋼片形成錘擊的作用；