[實(shí)用新型]一種高效冷卻的釀酒設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620948049.4
• 申請(qǐng)日: 2016-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN206244762U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴何
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省宜賓市古敘酒業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C12G3/12
• 分類號(hào): C12G3/12;C12H1/07
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙)51223
• 代理人: 徐豐,劉袁君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域，具體涉及一種高效冷卻的釀酒設(shè)備。

背景技術(shù)

酒是宴請(qǐng)、自飲、烹飪等的必需品，市面上酒的種類很多，質(zhì)量也參差不齊，酒類的價(jià)格相差很大，很多酒以次充好在酒中添加水甚至工業(yè)酒精，導(dǎo)致食物中毒等惡劣情況發(fā)生，對(duì)消費(fèi)者造成身心傷害。隨著科技的進(jìn)步，人們對(duì)于酒的品質(zhì)追求也就越來越高，許多愛好酒類的家庭甚至收藏有自己釀酒的設(shè)備。酒類生產(chǎn)廠商的釀酒設(shè)備也隨之發(fā)展，釀酒設(shè)備的小型化、高效、高安全性能也就是發(fā)展趨勢(shì)了。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種高效冷卻的釀酒設(shè)備，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高效冷卻的釀酒設(shè)備，其特征在于：包括酒精蒸餾罐、過濾裝置、冷卻裝置，所述酒精蒸餾罐下方設(shè)置有電加熱爐，罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽，罐頂設(shè)置有引流管，引流管導(dǎo)通到過濾裝置入口，過濾裝置出口連通到冷卻裝置；所述過濾裝置包括底座、設(shè)置在底座上的濾桶，濾桶底部設(shè)置有弧形沉降池，且在弧形沉降池底部設(shè)置有排渣出口；所述冷卻裝置包括封閉式外殼，且在外殼內(nèi)通過支架安裝有冷卻管組件，冷卻管組件通過切換閥組與過濾裝置出口連通；所述冷卻管組件包括多根相互獨(dú)立的冷卻管，每根冷卻管分別連接到切換閥組，且在每根冷卻管圓周面上連接有多個(gè)熱交換板；所述在冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻液，冷卻裝置底部兩側(cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，且在冷卻裝置側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口。

進(jìn)一步地，所述酒精蒸餾罐上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥，且減壓閥連接有放空管路。

進(jìn)一步地，所述酒精蒸餾罐頂部設(shè)置有保護(hù)罩，且引流管路穿過保護(hù)罩伸入到罐體內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用了電加熱的形式，無任何明火或者煙霧，并且在酒精蒸餾罐上設(shè)置有減壓閥和放空管路，當(dāng)酒精蒸餾過快，后續(xù)工序還沒有完成時(shí)，設(shè)備內(nèi)的壓力加大，就可以打開放空閥就行減壓處理，有效提高安全性能。

其次，本實(shí)用新型還設(shè)置有過濾裝置，可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒，避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。而在濾桶底部設(shè)置有弧形的沉降池，可以將蒸餾產(chǎn)生的殘留固體物質(zhì)沉降到池底，并回收利用。

再次，本實(shí)用新型的冷卻管分別相互獨(dú)立，通過閥組的切換分別與濾桶的出口連通，可以單獨(dú)管路冷卻，也可以分別同時(shí)多根冷卻管進(jìn)行冷卻，冷卻效率有效提高，并且在冷卻管的圓周面設(shè)置有多個(gè)熱交換板，保證了多根冷卻同時(shí)冷卻的冷卻質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的高效冷卻的釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為酒精蒸餾罐、2為電加熱爐、3為保護(hù)罩、4為減壓閥、5為引流管、6為過濾裝置、7為冷卻裝置、8為冷卻管、9為沉降池、10為排渣出口、11為熱交換板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種高效冷卻的釀酒設(shè)備，其特征在于：包括酒精蒸餾罐1、過濾裝置6、冷卻裝置7，所述酒精蒸餾罐1下方設(shè)置有電加熱爐2，罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽，罐頂設(shè)置有引流管5，引流管5導(dǎo)通到過濾裝置6入口，過濾裝置6出口連通到冷卻裝置7；所述過濾裝置6包括底座、設(shè)置在底座上的濾桶，濾桶底部設(shè)置有弧形沉降池9，且在弧形沉降池9底部設(shè)置有排渣出口10；所述冷卻裝置7包括封閉式外殼，且在外殼內(nèi)通過支架安裝有冷卻管組件，冷卻管組件通過切換閥組與過濾裝置6出口連通；所述冷卻管組件包括多根相互獨(dú)立的冷卻管8，每根冷卻管8分別連接到切換閥組，且在每根冷卻管8圓周面上連接有多個(gè)熱交換板11；所述在冷卻裝置7內(nèi)設(shè)置有冷卻液，冷卻裝置7底部兩側(cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，且在冷卻裝置7側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口。所述酒精蒸餾罐1上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥4，且減壓閥4連接有放空管路。所述酒精蒸餾罐1頂部設(shè)置有保護(hù)罩3，且引流管5路穿過保護(hù)罩3伸入到罐體內(nèi)。

本實(shí)用新型采用了電加熱的形式，無任何明火或者煙霧，并且在酒精蒸餾罐1上設(shè)置有減壓閥4和放空管路，當(dāng)酒精蒸餾過快，后續(xù)工序還沒有完成時(shí)，設(shè)備內(nèi)的壓力加大，就可以打開放空閥就行減壓處理，有效提高安全性能。

其次，本實(shí)用新型還設(shè)置有過濾裝置6，可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒，避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。而在濾桶底部設(shè)置有弧形的沉降池9，可以將蒸餾產(chǎn)生的殘留固體物質(zhì)沉降到池底，并回收利用。