[實用新型]一種直線切角LCD顯示器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620945774.6 | 申請日: | 2016-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN206209227U | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖立高;梁有忠 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西欽州天山微電子有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1333 | 分類號: | G02F1/1333;G02F1/1343 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司45107 | 代理人: | 陳躍琳 |
| 地址: | 535413 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直線 切角 lcd 顯示器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及LCD制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直線切角LCD顯示器。
背景技術(shù)
LCD顯示器在加工過程中,首先是在一塊大的ITO導(dǎo)電膜玻璃上同時蝕刻出若干個帶有相同ITO圖案的LCD顯示單元,之后再通過切割的方式獲得若干個獨立的LCD顯示單元。根據(jù)不同的需求,LCD顯示單元的形狀各異,往往不是規(guī)則的矩形,而大多都會存在一定的倒角(即直線切角)。此時,往往需要通過人工打磨的方式加工出這些直線切角。然而,人工打磨的加工方式,普遍易造成打磨時尺寸精度難以控制的問題。如何從設(shè)計或工藝方面避免該問題就成為產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)人員待以解決的課題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有LCD顯示器加工過程中人工打磨主觀判定困難而影響加工精度的問題,提供一種直線切角LCD顯示器。
為解決上述問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種直線切角LCD顯示器,包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案;所述ITO圖案包括ITO顯示圖形;所述ITO圖案還進一步包括至少一組ITO對位直線;每組ITO對位直線各設(shè)置在玻璃基板的1個直線切角的切割線處,且ITO對位直線的延伸方向與所對應(yīng)的直線切角的切割線的延伸方向相同。
上述方案中,所述ITO對位直線的兩端為圓弧形。
上述方案中,每組ITO對位直線均包括1條內(nèi)側(cè)ITO對位直線和外側(cè)ITO對位直線;內(nèi)側(cè)ITO對位直線和外側(cè)ITO對位直線均與所對應(yīng)的直線切角的切割線相平行。
上述方案中,外側(cè)ITO對位直線與所對應(yīng)的直線切角的切割線相重合。
上述方案中,內(nèi)側(cè)ITO對位直線與外側(cè)ITO對位直線之間的距離大于等于0.2mm。
上述方案中,內(nèi)側(cè)ITO對位直線的線寬小于外側(cè)ITO對位直線的線寬。
上述方案中,ITO顯示圖形的每個像素上設(shè)有若干條細條狀的鏤空條;這些鏤空條包括橫向鏤空條和縱向鏤空條;橫向鏤空條和豎向鏤空條相互間隔設(shè)置,并呈規(guī)則排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型制作簡單,生產(chǎn)成本低,能充分提高人工操作精度及提高判定精度的方法。
附圖說明
圖1為一種直線切角LCD顯示器的示意圖。
圖中標(biāo)號:1、ITO顯示圖形;2、ITO對位直線;2-1、內(nèi)側(cè)ITO對位直線;2-2、外側(cè)ITO對位直線;3、直線切角。
具體實施方式
一種直線切角LCD顯示器,如圖1所示,包括玻璃基板和蝕刻在玻璃基板表面的ITO圖案。所述ITO圖案包括ITO顯示圖形1和ITO對位直線2。每組ITO對位直線2各設(shè)置在玻璃基板的1個直線切角3的切割線處,且ITO對位直線2的延伸方向與所對應(yīng)的直線切角3的切割線的延伸方向相同。ITO對位直線2與ITO顯示圖形1同時制成。操作人員在進行打磨時,不能超過該ITO對位直線2。ITO對位直線2作為切割打磨的參考線,能夠提高人工操作精度及提高判定精度。每條ITO對位直線2均呈直線狀,其直線長度方向上的兩端可以為平直線,也可以圓弧形。在本實用新型優(yōu)選實施例中,每條ITO對位直線2的兩端為圓弧形。
每個直線切角3處均設(shè)置一條ITO對位直線2便可以滿足基本需求,但是為了能夠更好地提供參考,在本實用新型中,每個直線切角3處均設(shè)置有2條ITO對位直線2,即1條內(nèi)側(cè)ITO對位直線2-1和外側(cè)ITO對位直線2-2。內(nèi)側(cè)ITO對位直線2-1和外側(cè)ITO對位直線2-2均與所對應(yīng)的直線切角3的切割線相平行。外側(cè)ITO對位直線2-2與所對應(yīng)的直線切角3的切割線相重合。內(nèi)側(cè)ITO對位直線2-1與外側(cè)ITO對位直線2-2之間的距離為大于等于0.2mm。內(nèi)側(cè)ITO對位直線2-1的線寬小于外側(cè)ITO對位直線2-2的線寬。在本實用新型優(yōu)選實施例中,內(nèi)側(cè)ITO對位直線2-1的線寬為0.1mm,外側(cè)ITO對位直線2-2的線寬為0.2mm。操作人員在進行打磨時,必須要保證打磨到外側(cè)ITO對位直線2-2處,而保留內(nèi)側(cè)ITO對位直線2-1。
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G02F 用于控制光的強度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來自獨立光源的光的強度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對強度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的





