[實用新型]一種基于半野血藏豬精深加工的高效無污染煙熏爐有效
| 申請號: | 201620945730.3 | 申請日: | 2016-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN206294806U | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發明(設計)人: | 周永華 | 申請(專利權)人: | 小金縣綠野特種養殖基地 |
| 主分類號: | A23B4/044 | 分類號: | A23B4/044 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 624200 四川省阿*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 半野血藏豬 精深 加工 高效 無污染 煙熏 | ||
技術領域
本實用新型屬于食品加工領域,具體涉及一種基于半野血藏豬精深加工的煙熏爐。
背景技術
半野血藏豬作為藏豬的一種,長期生活在無污染、純天然的高寒山區,以采食可食性野生植物等為主,輔以谷物。因而,其肉質鮮嫩、高鈣低脂、營養豐富,具有皮薄、肉香、味美等特點。煙熏是加工豬肉的一種重要方法,豬肉經過煙熏后,不僅防腐能力強,久不變味,而且增加了特有的風味。
為了提高煙熏工藝的效率,目前已出現多種煙熏爐,但一般的煙熏爐不能充分利用爐內的空間,每次進行煙熏的豬肉數量有限。且爐中煙氣從一側通入、另一側抽出,雖然有的設置有風扇,但仍無法保證爐內煙熏均勻。同時,煙熏爐排出的氣體多不經處理直接排向空氣,會造成一定污染。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種基于半野血藏豬精深加工的高效無污染煙熏爐。
為實現上述發明目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種基于半野血藏豬精深加工的高效無污染煙熏爐,包括爐體、出煙室和回收煙室,所述爐體設有夾層,夾層外側與出煙室通過出煙管道連接,且夾層內側壁設有多個出煙孔;所述爐體頂部與爐蓋鉸接,爐蓋上設置回收煙管,回收煙管與爐蓋外側的抽風機相連;所述抽風機通過一根軟管與回收煙室相連;
所述爐體底部夾層之上鋪設電熱管;所述爐體中央設置轉軸,轉軸通過軸承固定在爐體底部,爐體底部外側設置電機驅動轉軸轉動;所述轉軸上設置多層載物架,除最下層載物架外,每層載物架由兩塊載物板組成,載物板鉸接在轉軸上;所述轉軸上設置多個直角固定件,直角固定件的一條直角邊固定在轉軸上,另一條直角邊與載物板下表面相接觸;最下層載物臺的下表面與支撐桿固定連接,支撐桿下部與爐體底部相接觸部位設置滾輪,爐體底部設置與滾輪相配合的軌道。
優選的:所述載物架最上層低于轉軸頂端,除最下面兩層載物架外,轉軸頂端及每層載物架與轉軸相連的部位均設置滑輪;所述滑輪上固定兩根繩帶的一端,兩根繩帶另一端分別固定在滑輪下側與之相鄰的兩個載物板遠離轉軸一側的中部;所述滑輪由微型電機驅動。
優選的:所述爐體夾層外側設置保溫層。
優選的:所述回收煙管設置兩根,兩根回收煙管之間相互連通。
優選的:所述載物板呈網狀結構。
本實用新型具有以下有益效果:煙熏爐中設置有多層載物架,增加了每次進行煙熏的豬肉的數量,有效提高了煙熏加工的效率;且通過分散在爐體內側壁的出煙孔通入煙氣,可以使載物架上的豬肉達到均勻的煙熏效果,爐體底部還設有加熱管,對爐體內的煙氣進行加熱,使煙熏進行充分。此外,出煙管通過抽風機通入回收煙室內,可有效吸收所排出的煙氣,避免對環境造成污染。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為載物板與轉軸平行時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種基于半野血藏豬精深加工的高效無污染煙熏爐,包括爐體1、出煙室2和回收煙室3,所述爐體1設有夾層,夾層用于存儲煙氣并均勻地將煙氣通入爐體1內部,夾層外側與出煙室2通過出煙管道4連接,即在出煙室2形成的煙氣通過出煙管道4進入夾層,然后在夾層內側壁設有多個出煙孔6,使煙氣均勻地散入爐體1內部。
所述爐體1頂部與爐蓋5鉸接,將煙熏爐的進出口設置在頂部,可以使爐體1內的出煙孔6分布更加均勻,避免進出口設置在側壁上造成煙熏不均勻的情況出現。爐蓋5上設置回收煙管7,回收煙管7與爐蓋5外側的抽風機8相連,通過抽風機8的作用,使爐體1內的煙氣從回收煙管7排出。為了爐體1中煙氣循環更均勻,可以將回收煙管7設置成兩根,兩根回收煙管7之間相互連通,如圖1所示,兩根回收煙管7均與抽風機8相連。所述抽風機8通過一根軟管與回收煙室3相連,回收煙室3中倒入堿性溶液或萃取劑,用于中和排出煙氣中的酚類、有機酸等物質,如氨水、氫氧化鈣溶液及異丙基醚等。從爐體1中排出的煙氣經軟管進入回收煙室3后被吸收中和,有效避免向空氣中排放污染氣體的情況。
為了使煙熏進行充分,在爐體1底部夾層之上鋪設電熱管,對爐體1中的煙氣進行加熱,以增強煙氣在爐體1中的運動。同時,還可以在爐體1夾層外側設置保溫層,減少爐體1內部的熱力流失,這樣可以減少電熱管的使用,減少耗能。所述爐體1中央設置沿爐壁長度方向的轉軸9,轉軸9通過軸承固定在爐體1底部,爐體1底部外側設置電機10驅動轉軸9轉動。
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