[實用新型]一種閥門密封面CO2保護焊自動堆焊裝置有效
| 申請號: | 201620945513.4 | 申請日: | 2016-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN206200305U | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 王焱;崔衛東;王霄鑫;王寶勛;王修勤;孟繁熙;王家幫;王紅曉;王仲強;肖騰;劉鵬;陳衛民 | 申請(專利權)人: | 河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院;國家承壓閥門產品質量監督檢驗中心 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/04;B23K9/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閥門 密封 co2 保護 自動 堆焊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于焊接機械設備領域,特別是涉及一種閥門密封面CO2保護焊自動堆焊裝置。
背景技術
閥門密封面堆焊是閥門制造中的重要工藝,閥門密封面堆焊質量在很大程度上決定了閥門制造質量,堆焊效率更是決定了閥門制造成本。傳統的閥門密封面二氧化碳氣體保護焊堆焊方法是人工堆焊,由于焊接操作人員素質不一及操作過程中可能出現疲勞、精神不集中等多種人為不可控的因素存在,常常造成焊接質量不穩定、效率低等問題,很難滿足閥門制造企業規模化、標準化的生產需求。
發明內容
本實用新型的目的是為了提供一種閥門密封面CO2保護焊自動堆焊裝置,能夠滿足各種規格閥門密封面連續二氧化碳氣體保護焊堆焊的焊接工藝,且堆焊質量穩定,堆焊效率高。
本實用新型為解決上述問題所采取的技術方案是,提供了一種閥門密封面CO2保護焊自動堆焊裝置,包括內部為空心腔體的底座,所述底座的空心腔體內豎直設有驅動電機,且驅動電機的動力輸出軸出露于底座的上表面,所述底座的上表面轉動連接有豎直的動力輸入軸,且動力輸入軸出露于底座的上端端部固定連接有操作平臺,所述操作平臺上固定連接有工件卡具,所述驅動電機的動力輸出軸上固定連接有動力輸出齒輪,所述操作平臺與底座之間的動力輸入軸上固定連接有動力輸入齒輪,且動力輸出齒輪和動力輸出齒輪相嚙合。
所述底座的上表面設有豎直設置的第一絲杠,第一絲杠的下端與底座固定連接,第一絲杠的上端設有與第一絲杠配套使用的第一絲杠螺母和第一調整手輪,所述第一絲杠的上端設有水平設置的第二絲杠,第二絲杠的一端固定連接有焊接擺動器,第二絲杠的另一端設有與第二絲杠配套使用的第二絲杠螺母和第二調整手輪,且第一絲杠螺母與第二絲杠螺母固定連接,所述焊槍擺動器上固定連接有焊槍。
本實用新型的有益效果:通過試驗,可獲得理想的焊槍擺動幅度、擺動速率與工件轉動速率等工藝參數,再結合成熟的二氧化碳氣體保護焊焊接工藝,焊接 的堆焊層可滿足相關技術標準的要求,且由于人為影響因素較小,堆焊層的質量遠比人工堆焊穩定;該裝置自動化程度高,堆焊效率遠遠高于人工操作;通過調整擺動幅度,擺動速率、變位器轉動速率等參數,該裝置可適用于各種規格的閥門密封面堆焊,應用范圍廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。
如圖1所示,本實用新型提供了一種閥門密封面CO2保護焊自動堆焊裝置,包括內部為空心腔體的底座1,所述底座1的空心腔體內豎直設有驅動電機2,且驅動電機2的動力輸出軸3出露于底座1的上表面,所述底座1的上表面轉動連接有豎直設置的動力輸入軸4(該實施例中通過在動力輸入軸4與底座1的上表面之間設置軸承座和軸承來實現動力輸入軸4與底座1之間的轉動連接),動力輸入軸4出露于底座1的上端端部固定連接有操作平臺5,所述操作平臺5上固定連接有工件卡具6,所述驅動電機2的動力輸出軸3上固定連接有動力輸出齒輪7,所述操作平臺5與底座1之間的動力輸入軸4上固定連接有動力輸入齒輪8,且動力輸出齒輪7和動力輸出齒輪8相嚙合。
所述底座1的上表面設有豎直設置的第一絲杠9,第一絲杠9的下端與底座1固定連接,第一絲杠9的上端設有與第一絲杠9配套使用的第一絲杠螺母10和第一調整手輪11,所述第一絲杠9的上端設有水平設置的第二絲杠12,第二絲杠12的一端固定連接有焊接擺動器13,第二絲杠12的另一端設有與第二絲杠12配套使用的第二絲杠螺母14和第二調整手輪15,且第一絲杠螺母10與第二絲杠螺母14固定連接,所述焊槍擺動器13上固定連接有焊槍16,所述焊槍16上下傾斜設置,焊槍16的下端位于待加工工件17的上方,焊槍16的上端連接二氧化碳氣體保護焊機送絲機構,這些都是現有技術就不再詳細的描述了。
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