[實用新型]自動裁膜裝置

有效

• 申請號: 201620940683.3
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN206187486U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 李冠華
• 申請（專利權）人: 廣州南亞星通用設備有限公司
• 主分類號: B65B61/06
• 分類號: B65B61/06
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙)44251
• 代理人: 劉漢民

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，尤其是一種自動裁膜裝置。

背景技術

在木紋轉印工藝中，超聲波焊膜包裝是一道重要的工序，主要是把鋁型材包裹在轉印膜里面，然后封邊焊接。不僅要確保焊接的膜密封性強，也要求膜的平整性高，其中還有一個重要的，是套住鋁型材的膜長度，要比鋁型材長，但又不能過多。膜的長度，要能夠為下一道抽真空工序預留套在抽真空頭上的空間，但是如果轉印膜比鋁型材長太多又會產生浪費，而且在抽真空過程中，多余的膜會堵住抽真空頭，無法工作。所以，以往的操作過程中，在鋁型材包膜之后，操作者要時刻留意著膜的長度來裁剪，否則就會造成浪費或者影響下一道工序。因此，這個工藝必須要有一個自動化比較高的裝置來取代。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種自動裁膜裝置根據鋁型材長度，快速裁剪適度的轉印膜的自動裁膜裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：自動裁膜裝置，包括裁膜框、光電開關、可移動夾膜器、氣缸、裁膜刀和支架，所述裁膜框安裝在支架頂部，裁膜框的底部安裝光電開關，裁膜框的一側設有可移動夾膜器，該可移動夾膜器安裝在支架頂部的滑軌上，與滑軌滑動連接，可移動夾膜器的底部連接氣缸，可移動夾膜器的右側設有與其配合的夾板，可移動夾膜器上安裝裁膜刀。

作為本實用新型的進一步方案：所述氣缸連接儲氣罐。

作為本實用新型的進一步方案：所述裁膜框的中部開有開口，光電開關設于該開口下方。

作為本實用新型的進一步方案：該自動裁膜裝置位于全自動超聲波焊膜包裝機的焊膜主機與第二輸送臺之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動裁膜裝置在鋁型材被包膜之后，自動裁膜裝置根據鋁型材長度，快速裁剪適度的轉印膜，自動化程度高，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，自動裁膜裝置，包括裁膜框1、光電開關2、可移動夾膜器3、氣缸4、裁膜刀6和支架21，所述裁膜框1安裝在支架21頂部，裁膜框1的底部安裝光電開關2，裁膜框1的一側設有可移動夾膜器3，該可移動夾膜器3安裝在支架21頂部的滑軌上，與滑軌滑動連接，可移動夾膜器3的底部連接氣缸4，可移動夾膜器3的右側設有與其配合的夾板5，可移動夾膜器3上安裝裁膜刀6；

上述，氣缸4連接儲氣罐。

上述，裁膜框1的中部開有開口，方便材料通過，光電開關2設于該開口下方。

本實用新型的結構特點及其原理：自動裁膜裝置位于全自動超聲波焊膜包裝機的焊膜主機與第二輸送臺之間，鋁型材被轉印膜包住后，進入自動裁膜裝置的裁膜框1，當轉印膜里的鋁型材末端經過裁膜框1后，光電開關2觸發開始計時，到達設定時間之后，觸發夾膜器的氣缸4動作，推動夾膜器夾住轉印膜同時裁膜刀6刺破膜，膜斷開，包住鋁型材的膜分離開進入了超聲波焊膜包裝機的第二輸送臺，準備下料。光電開關2觸發動作的時間可以根據鋁型材的長度來設置，當裁膜器被觸發能快速有效地切斷熱轉印膜。在整個過程中，超聲波焊膜包裝機不會受到任何影響，自動裁膜裝置與其是同步運行的。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。