[實用新型]一種中心轉動工裝有效
| 申請號: | 201620939547.2 | 申請日: | 2016-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN206326393U | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 戴生瓊;廖強兵;曹琳玲;吳涌 | 申請(專利權)人: | 重慶納川重工設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務所50123 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 402260*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中心 轉動 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工裝,尤其涉及一種中心轉動工裝。
背景技術
用盾構機進行隧洞施工,具有自動化程度高、節省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響地面交通等特點。在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下,用盾構機施工更為經濟合理。
刀盤是盾構機上的重要的零部件。現目前有刀盤直徑長達數米,重量高達幾十噸。針對這種重量大型零部件的加工,參常見的加工機床是框架式龍門銑床,通過框架式龍門銑床相對于刀盤的移動來加工刀盤。但是,當刀盤的直徑大于框架式銑床的縱梁間距時,就不能通過縱梁的移動來完成刀盤的加工。現目前,行業內針對這種情況的處理方式,是通過行車來掉轉刀盤,切換刀盤的加工工位。采用行車來調轉刀盤,首先需要能夠承受幾十噸重的行車,同時掉轉后還需要對刀盤進行定位安裝。如此給加工帶來了極大的不便,對生產效率有著極大的影響。
發明內容
本發明的目的在于解決,在盤類零件直徑超過框架式龍門銑床縱梁間距情況下,盤類零件轉動切換加工部位的問題。
為了解決上述問題,本實用新型提出一種中心轉動工裝,包括上支座、支撐滾珠和下支座,在上、下支座間對應形成有圓弧槽,直徑小于所述圓弧槽的支撐滾珠將上、下支座間隔支撐開,在使用過程中,上支座通過同步轉動結構將零件固定在上支座上。
進一步,在所述上、下支座間設有限位結構,所述限位結構包括固定連接在上支座上的限位塊和開設在下支座上的限位槽,限位塊與限位槽間隔配合,通過限位槽與限位塊的間隔配合來限制上、下支座之間的相對移動和偏擺幅度。
進一步,所述同步轉動結構包括夾持組件和雙頭螺桿,所述夾持組件包括螺栓和夾持在被加工零件上的上、下夾板,所述螺栓將上、下夾板固定連接在一起,穿過上、下夾板的雙頭螺桿下端與上支座螺紋連接,上端通過配合的螺母將上、下夾板壓緊在上支座上。
進一步,所述圓弧槽和支撐滾珠之間采用油潤滑或者脂潤滑。
進一步,在所述上支座上開設有潤滑油道,所述潤滑油道將潤滑油從引入到所述圓弧槽內。
進一步,在所述同步轉動結構與上支座之間設有增距分離部件,通過增距分離部件輔助拆卸連接在一起的零件和上支座。
進一步,所述增距分離部件為頂撐螺栓,所述頂撐螺栓的下端與上支座抵觸,上端與同步轉動結構螺紋配合。
進一步,所述零件為盾構機的刀盤。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型改變了現有質量高達幾十噸、直徑超過框架龍門銑床兩縱梁間距的盤類零件的工位切換方式。
2、本實用新型中心轉動工裝的結構簡單。其中作為轉動中心的支撐滾珠與圓弧槽配合能對支撐滾珠的滾動范圍有所限制,同時也能利用支撐滾珠和圓弧槽的配合來找到盤類零件的中心,對盤類零件找中心起到了定位輔助的作用。
3、同步轉動結構能保證零件隨上支座轉動。同時其結構簡單。
4、潤滑油、潤滑脂能減小支撐滾珠和圓弧槽之間的摩擦,同時對二者的散熱有一定的助益。
5、增距分離部件考慮到了零件與上支座間的拆卸問題,增加的操作的方便程度。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為刀盤結構示意圖;
圖2為本發明的工裝整體結構示意圖;
圖3為圖2中本發明的結構示意圖;
圖4為圖3中的中心轉動工裝的結構示意圖;
圖中:1-刀盤、11-刀盤法蘭、2-基座、3-支撐塊、4-中心轉動工裝、41-上支座、42-支撐滾珠、43-下支座、44-同步轉動結構、441-螺栓、442-上夾板、443-下夾板、444-雙頭螺桿、45-限位結構、451-限位塊、452-限位槽、5-滾動支撐組件、51-支撐座、52-滾動塊、521-保持塊、522-滾珠、6-主墊塊、7-頂撐螺栓。
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖4,本實施例中加工的零件是盾構機的刀盤1。在本實施例中,刀盤1的質量高達75噸,刀盤1的直徑超過框架龍門銑床兩縱梁間距。通過本實用新型能夠在不需要行車的情況下,憑借人力和普通工具就能迅速安全地轉動刀盤1,切換刀盤1的機加工位。
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