[實用新型]氣動動力系統榨汁機

有效

• 申請號: 201620936777.3
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN206423503U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 李小華
• 申請（專利權）人: 四川長虹技佳精工有限公司
• 主分類號: A23N1/00
• 分類號: A23N1/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 劉揚

技術領域

本實用新型涉及榨汁機領域，尤其是一種氣動動力系統榨汁機。

背景技術

現在榨汁機的主要動力是電機，電機主要提供旋轉運動，而自動榨汁機里面有許多直線往復運動，比如榨果汁、壓杯蓋、送料、取杯口升降門等，為了實現這些直線往復運動就需要設計各種運動機構(如曲柄滑塊機構、凸輪機構、齒輪齒條機構等)，結構復雜，制造成本高，裝配效率低等，不適合規模化生產。

氣動技術現在已經非常成熟，但都主要應用在工業自動化領域，目前還沒集成在自動售賣設備——榨汁機上。隨著小型氣動系統產品的不斷出現，使得在榨汁機這種智能設備中引入氣動控制成為可能，其優點在于簡化結構，降低成本，提高裝配效率，且便于力度控制等。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構精簡，成本低廉，裝配效率得以提高，且便于操作力度控制的氣動動力系統榨汁機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：氣動動力系統榨汁機，包括榨汁機動力系統、控制單元和執行單元，所述榨汁機動力系統由依次連接的空壓機、冷卻器、儲氣罐和氣源處理裝置構成，所述氣源處理裝置分別與控制單元和執行單元連接。

進一步的是，所述控制單元包括電磁閥和節流閥。

進一步的是，所述執行單元包括氣缸。

進一步的是，所述榨汁機動力系統的空壓機、冷卻器、儲氣罐和氣源處理裝置集成設置于控制機柜的下半部。

進一步的是，所述冷卻器為風冷式冷卻器或水冷式冷卻器。

進一步的是，所述儲氣罐上設置有用于控制空壓機的開啟和停止的壓力開關。

進一步的是，所述儲氣罐上設置有安全閥。

本實用新型的有益效果是：本實用新型巧妙的將氣動技術的結構精簡，成本低廉，裝配效率高的生產優勢與榨汁機相結合，為現有榨汁機的動力系統提供了另一種全新的模式。在具體使用時，空壓機作為氣壓發生裝置，將機械能轉換為氣體壓力能，榨汁機只需要0.2～1.0MPa的低壓空壓機即可，其輸出流量大小根據榨汁機的使用情況來確定。冷卻器作用是將空壓機排出的氣體冷卻。儲氣罐的作用之一是可以用來儲存一定量的壓縮空氣，調節空壓機輸出氣量和設備耗氣量之間的不平衡狀況，保證連續、穩定的氣流輸出；作用之二是出現緊急狀況時可以用儲存的壓縮空氣實施緊急處理，保證安全。本實用新型尤其適用于各種榨汁機的生產制造之中。

附圖說明

圖1是本實用新型氣動系統與各功能模塊的結構示意圖。

圖中標記為：空壓機1、冷卻器2、儲氣罐3、氣源處理裝置4、控制單元5、執行單元6。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示的氣動動力系統榨汁機，包括榨汁機動力系統、控制單元5和執行單元6，所述榨汁機動力系統由依次連接的空壓機1、冷卻器2、儲氣罐3和氣源處理裝置4構成，所述氣源處理裝置4分別與控制單元5和執行單元6連接。

本實用新型的具體原理是這樣的：空壓機1作為氣壓發生裝置，首先將機械能轉換為氣體壓力能。一般榨汁機只需要0.2～1.0MPa的低壓空壓機即可，其輸出流量大小根據榨汁機的使用情況來確定。冷卻器2作用是將空壓機1排出的氣體冷卻，儲氣罐3的作用之一是用來儲存一定量的壓縮空氣，調節空壓機1輸出氣量和設備耗氣量之間的不平衡狀況，保證連續、穩定的氣流輸出；作用之二是出現緊急狀況時可以用儲存的壓縮空氣實施緊急處理，保證安全。一般在儲氣罐3上安裝壓力開關和安全閥等，壓力開關用于控制空壓機1的開啟和停止，以便節能，安全閥用于保證安全，當壓力超過一定值時進行泄壓。氣源處理裝置4包括干燥、油霧分離、過濾、調壓等功能，對于使用要求不高的小型系統可以選擇部分處理元件，這樣的按需選擇經濟又實惠。經過氣源處理裝置4后的壓縮空氣再引入設備主機柜內部，連接控制元件5和執行元件6等。一般的，所述控制單元5包括電磁閥和節流閥等控制部件，執行單元6包括氣缸等執行部件。

為了實現結構的精簡布置，可以選擇這樣的方案：所述榨汁機動力系統的空壓機1、冷卻器2、儲氣罐3和氣源處理裝置4集成設置于控制機柜的下半部。將榨汁機動力系統設置于控制機柜的下半部，可以充分利用控制機柜上部布置電控及人及交互模塊后剩下的空間，大大的縮減控制機柜對外界空間的占用。

對于冷卻器2而言，所述冷卻器2一般優選為風冷式冷卻器或水冷式冷卻器。另外，還可以選擇在儲氣罐3上設置有用于控制空壓機1的開啟和停止的壓力開關，以及在儲氣罐3上設置安全閥。設置壓力開關用于及時控制空壓機1的開啟和停止，以便節能，安全閥用于保證安全，當壓力超過一定值時進行泄壓。