[實用新型]一種膠囊原料消毒機有效
| 申請號: | 201620931882.8 | 申請日: | 2016-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN206518708U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 陳小建 | 申請(專利權)人: | 浙江亞利大膠丸有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07;F26B9/06;F26B23/10 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340 | 代理人: | 王紅濤 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠囊 原料 消毒 | ||
技術領域
本實用新型涉及膠囊制備設備技術領域,尤其涉及一種膠囊原料消毒機。
背景技術
現有的膠囊制備原料烘干器上缺少有助于原料的堆砌及增加原料與烘干氣體的接觸面積的裝置,有些膠囊制備原料烘干器上缺少有助于安裝不同直徑的連接管及擴大使用范圍的裝置,還有的膠囊制備原料烘干器上缺少有助于實現多位置烘干功能的裝置,不能滿足實際情況的需要,同時存在受熱不均的問題。
因此,我們急需設計一種膠囊原料消毒機解決上述問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種膠囊原料消毒機。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種膠囊原料消毒機,包括高溫高壓蒸汽發生裝置和水浴烘干機構,所述高溫高壓蒸汽發生裝置的輸出端通過銅管與罐體連接,罐體的頂部開有進料口,且罐體的頂部安裝有驅動裝置,驅動裝置的輸出軸與傳動桿的一端連接,傳動桿遠離驅動裝置的一端穿過罐體的側壁伸至于罐體的內腔內,傳動桿的側壁安裝有攪拌葉片,罐體的底部安裝有卸料管,卸料管的出料端位于水浴烘干機構的進料管的正上方,所述水浴烘干機構包括進料管、內膽、外殼、銅管、卸料板、出料管、電加熱管和注水管,其中,內膽安裝在外殼的內部,內膽的底部安裝有銅管,銅管為半封閉式銅管,其中銅管的開口端與內膽和外殼之間的空腔連通,外殼的內側底部安裝有電加熱管。
優選的,電加熱管位于內膽和外殼之間的空腔內,外殼上安裝有注水管,注水管的出水端與內膽和外殼之間的空腔連通,內膽的頂部安裝有進料管,底部安裝有出料管,內部安裝有卸料板。
優選的,所述高溫高壓蒸汽發生裝置、罐體和水浴烘干機構通過支撐架安裝在底座上。
優選的,所述高溫高壓蒸汽發生裝置、驅動裝置和電加熱管通過導線與PLC控制箱連接。
本實用新型有益效果:該膠囊原料消毒機其上設置了由驅動裝置、罐體、攪拌葉片和傳動桿等部件構成的攪拌機構,該機構配合高溫高壓蒸汽發生裝置一起使用,能夠很好的對膠囊制備原料進行消毒,且其上還設置了由進料管、內膽、外殼、銅管、卸料板、出料管、電加熱管和注水管構成的水浴烘干機構,其能夠很好的對膠囊制備原料進行烘干,且受熱均勻,溫度易控,該膠囊原料消毒機其消毒效率高,烘干效率高,結構簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種膠囊原料消毒機的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種膠囊原料消毒機的水浴烘干機構的結構示意圖。
圖中:1高溫高壓蒸汽發生裝置、2驅動裝置、3傳動桿、4攪拌葉片、5罐體、6卸料管、7水浴烘干機構、8底座、71進料管、72 內膽、73外殼、74銅管、75卸料板、76出料管、77電加熱管、78 注水管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種膠囊原料消毒機,包括高溫高壓蒸汽發生裝置 1和水浴烘干機構7,高溫高壓蒸汽發生裝置1的輸出端通過銅管與罐體5連接,罐體5的頂部開有進料口,且罐體5的頂部安裝有驅動裝置2,驅動裝置2的輸出軸與傳動桿3的一端連接,傳動桿3遠離驅動裝置2的一端穿過罐體5的側壁伸至于罐體5的內腔內,傳動桿 3的側壁安裝有攪拌葉片4,罐體5的底部安裝有卸料管6,卸料管6 的出料端位于水浴烘干機構7的進料管71的正上方,水浴烘干機構 7包括進料管71、內膽72、外殼73、銅管74、卸料板75、出料管 76、電加熱管77和注水管78,其中,內膽72安裝在外殼73的內部,內膽72的底部安裝有銅管74,銅管74為半封閉式銅管,其中銅管 74的開口端與內膽72和外殼73之間的空腔連通,外殼73的內側底部安裝有電加熱管77,電加熱管77位于內膽72和外殼73之間的空腔內,外殼73上安裝有注水管78,注水管78的出水端與內膽72和外殼73之間的空腔連通,內膽72的頂部安裝有進料管71,底部安裝有出料管76,內部安裝有卸料板75,高溫高壓蒸汽發生裝置1采用高溫高壓蒸汽鍋爐,卸料板75與外殼73的底部之間的夾角為30 度-45度,攪拌葉片4采用螺旋狀攪拌葉片,內膽72的底部安裝有 9-16根銅管74,高溫高壓蒸汽發生裝置1、罐體5和水浴烘干機構7 通過支撐架安裝在底座8上,高溫高壓蒸汽發生裝置1、驅動裝置2 和電加熱管77通過導線與PLC控制箱連接。
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