[實用新型]一種鋰電池極片沖切用沖床及使用該沖床的沖切設備

有效

• 申請號: 201620930548.0
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN206122448U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 葛洪克;靳東東;趙曉云
• 申請（專利權）人: 中航鋰電（洛陽）有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D37/12
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司41119
• 代理人: 賈東東

技術領域

本實用新型涉及一種鋰電池極片沖切用沖床及使用該沖床的沖切設備。

背景技術

由于鋰電池的極片在沖切過程中經常會出現有毛刺和掉粉的問題，因此對模具的精度要求較高。目前，現有的沖切設備在對鋰電池極片進行沖切時，沖切模具在下行時很難保證其平行度，當上、下模具不平行時導致其刃口間隙不精確，造成沖切后的極片質量下降，且會造成模具的使用壽命驟降，甚至損壞模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種解決了現有技術中在沖切過程中上模具的平行度難以保證問題的鋰電池極片沖切用沖床；同時，本實用新型的目的還在于提供一種使用該沖床的沖切設備。

為實現上述目的，本實用新型的一種鋰電池極片沖切用沖床的技術方案是：一種鋰電池極片沖切用沖床，包括軸線沿上下方向延伸的導柱、導向滑動裝配于導柱上的供沖切上模安裝的安裝板和驅動安裝板上下運動的驅動機構，在驅動機構和安裝板之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結構，球鉸傳動結構包括上端與驅動機構的動力輸出端連接的上連接部分和上端與上連接部分球鉸連接、下端與安裝板連接的下連接部分。

所述安裝板包括安裝板板體和與安裝板板體可拆連接的連接法蘭，所述下連接部分與連接法蘭螺紋配合連接。

所述安裝板上設置有用于供導柱穿過的導柱穿孔，導柱穿孔中設置有導向套，導向套的內孔與導柱上下導向滑動配合。

所述鋰電池極片沖切用沖床還包括用于供沖切下模安裝的底座，導柱設置于底座上，導柱為空心結構并分布于底座的四個角處。

各所述導柱上于安裝板的下方設有緩沖彈簧。

本實用新型的一種沖切設備的技術方案是：一種沖切設備，包括沖床和沖切模具，沖切模具包括沖切上模和沖切下模，沖床包括軸線沿上下方向延伸的導柱、導向滑動裝配于導柱上的供沖切上模安裝的安裝板和驅動安裝板上下運動的驅動機構，在驅動機構和安裝板之間的傳動路徑上串接有球鉸傳動結構，球鉸傳動結構包括上端與驅動機構的動力輸出端連接的上連接部分和上端與上連接部分球鉸連接、下端與安裝板連接的下連接部分。

所述安裝板包括安裝板板體和與安裝板板體可拆連接的連接法蘭，所述下連接部分與連接法蘭螺紋配合連接。

所述安裝板上設置有用于供導柱穿過的導柱穿孔，導柱穿孔中設置有導向套，導向套的內孔與導柱上下導向滑動配合。

所述鋰電池極片沖切用沖床還包括用于供沖切下模安裝的底座，導柱設置于底座上，導柱為空心結構并分布于底座的四個角處。

各所述導柱上于安裝板的下方設有緩沖彈簧。

本實用新型的有益效果是：安裝板上下導向滑動裝配于導柱上，球鉸傳動結構的上連接部分上端與驅動機構的動力輸出端連接，球鉸傳動結構的下連接部分的下端用于與安裝板連接，下連接部分與上連接部分球鉸配合連接，由于球鉸傳動結構的存在，在沖切過程中可以自動矯正上模具的平行度，使沖切模具的上、下模具的刃口始終處于最佳配合位置，保證沖切精度，避免了像現有技術中由于沖切上模的平行度難以保證導致精度較低造成鋰電池極片容易出現毛刺和掉粉的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種沖切設備的一種實施例的結構示意圖；

圖2為安裝板板體的結構示意圖；

圖3為安裝頂座的結構示意圖；

圖4為連接法蘭的結構示意圖；

圖5為導柱的結構示意圖；

圖6為球鉸傳動結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。本實用新型的一種沖切設備的具體實施例，如圖1至圖6所示，包括沖床和設置于沖床上的沖切模具，沖切模具包括沖切上模2和沖切下模1，沖床包括底座3、安裝頂座5、導柱9、安裝板4和驅動氣缸6等，沖切下模1安裝于底座3上，驅動氣缸6安裝于安裝頂座5上，驅動氣缸6的動力輸出軸即活塞桿朝下安裝并能夠上下伸縮運動，安裝頂座5上設有供驅動氣缸6的動力輸出軸穿過的動力輸出軸穿孔18，導柱9設置于底座3的4個角處并呈矩形分布，導柱9用于支撐安裝頂座5以供安裝頂座5安裝。導柱9為中空結構，如圖5所示，導柱9的兩端為階梯結構，底座3上設有供導柱9的下端的小徑段21裝入的底座安裝孔，導柱9下端的臺階面22與底座3的上表面擋止配合，安裝頂座5上設有用于供導柱9的上端的小徑段20裝入的安裝頂座安裝孔17，如圖3所示，導柱9的上端的臺階面與安裝頂座5的下表面擋止配合。