[實用新型]一種傳送帶可刷洗廠區顏料制備用灌裝裝瓶機

有效

• 申請號: 201620929979.5
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN206244388U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 溫州磐石機械設備維修咨詢有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00;B67C3/26;B67B3/10;B65B63/08;B65G45/18
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1.一種傳送帶可刷洗廠區顏料制備用灌裝裝瓶機，包括機體支撐架（1），其特征在于，所述機體支撐架（1）的架體左側上方固定設置有液體混合機（4），所述液體混合機（4）的頂部外側壁上設置有主驅動機構（8），所述主驅動機構（8）的輸出端安裝有混合轉軸（9），所述混合轉軸（9）的軸體上設置有攪拌葉片（10），所述液體混合機（4）的殼體外側壁上盤旋有加熱盤旋管（5），所述加熱盤旋管（5）的右側端部連接有水蒸氣添加管（6），所述加熱盤旋管（5）的左側另一端部連接有冷水排放管（7），所述水蒸氣添加管（6）和冷水排放管（7）的管體上還設置有疏通閥門，所述液體混合機（4）的底部設置有排液管道，所述排液管道的底部安裝有排液灌裝頭（11），所述排液灌裝頭（11）的內腔中心位置開設有灌裝通管（12），所述排液灌裝頭（11）的上部左側位置開設有第一容置腔（13），所述第一容置腔（13）的腔體右端貫穿至灌裝通管（12），所述排液灌裝頭（11）的上部右側位置開設有第二容置腔（14），所述第二容置腔（14）的腔體左側也貫穿至灌裝通管（12），所述第一容置腔（13）與第二容置腔（14）的形狀大小均相對于灌裝通管（12）對稱設置，所述第一容置腔（13）的腔體內部豎直設置有左部擋板（15），所述第二容置腔（14）的腔體內部豎直設置有右部擋板（16），所述右部擋板（16）緊靠第二容置腔（14）的左側壁設置，所述右部擋板（16）的板體右側壁與第二容置腔（14）的內腔右側壁之間固定設置有復位緩壓彈簧（21），所述左部擋板（15）與右部擋板（16）之間穿過貫穿孔固定設置有可移動條形塊且在可移動條形塊的中心位置開設有導液圓孔（17），所述第一容置腔（13）的左側頂部腔體連接有液壓油噴送細管（22），所述液壓油噴送細管（22）的管體上設置有第一開閉閥（18），所述第一容置腔（13）的左側底部腔體連接有液壓油循環細管（20），所述液壓油循環細管（20）的管體上還設置有第二開閉閥（19），所述液壓油噴送細管（22）的端部插入液壓油存儲箱（24）的內部，所述液壓油噴送細管（22）的管體上還設置有小型抽壓泵（23），所述機體支撐架（1）的右側上方位置固定設置有瓶蓋壓扣機（25），所述瓶蓋壓扣機（25）的機體下側面上設置有液壓伸縮桿（26），所述液壓伸縮桿（26）的桿體底端安裝有蓋體壓頭（27），所述蓋體壓頭（27）的底部中心位置處向內開設有沖壓凹陷槽（28），所述蓋體壓頭（27）的底側面、沖壓凹陷槽（28）的兩側位置鉸接有壓力保護板（29），所述壓力保護板（29）的背板側壁與蓋體壓頭（27）的前側壁之間固定設置有壓縮彈簧，此外，所述機體支撐架（1）的上方還固定設置有主動傳送輪（2）和隨動動傳送輪（3），所述主動傳送輪（2）與隨動動傳送輪（3）設置在同一水平面上，所述主動傳送輪（2）和隨動動傳送輪（3）的正下方放置有刷洗水槽（30），所述刷洗水槽（30）的內部設置有輔助拉緊轉輪（31），繞過輔助拉緊轉輪（31）、主動傳送輪（2）和隨動動傳送輪（3）的輪體表面設置有一圈傳動輸送帶，所述輔助拉緊轉輪（31）與隨動動傳送輪（3）之間的傳動輸送帶體兩側位置分別設置有三組清洗轉毛刷（32），所述輔助拉緊轉輪（31）與主動傳送輪（2）之間的傳動輸送帶體兩側后部設置有刮水板（33）和烘干器（34），所述清洗轉毛刷（32）設置在刷洗水槽（30）的下部位置，所述刮水板（33）和烘干器（34）設置在刷洗水槽（30）的頂部位置。

2.根據權利要求1所述的一種傳送帶可刷洗廠區顏料制備用灌裝裝瓶機，其特征在于，所述液體混合機（4）的頂部設置有加料斗。

3.根據權利要求1所述的一種傳送帶可刷洗廠區顏料制備用灌裝裝瓶機，其特征在于，所述液壓油循環細管（20）的管體端部連接至廢液回收箱。

4.根據權利要求1所述的一種傳送帶可刷洗廠區顏料制備用灌裝裝瓶機，其特征在于，所述攪拌葉片（10）的葉片上開設有多個擾流小孔。

5.根據權利要求1所述的一種傳送帶可刷洗廠區顏料制備用灌裝裝瓶機，其特征在于，所述刷洗水槽（30）的槽體內部還填入專用清洗液，經過刷洗后確保了輸送帶在灌裝的過程中能夠始終保持潔凈而干燥的狀態，很好的延長了輸送帶的使用壽命，灌裝過程更加優異，滿足更進一步的使用要求。